銑工實習總結範文(精選5篇)

來源:才華庫 1.19W

難忘的實習生活已經告一段落了,相信你會領悟到不少東西,這時候最關鍵的一步就是寫實習總結了。在寫之前,可以先參考範文喔!以下是小編為大家整理的銑工實習總結範文(精選5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

銑工實習總結範文(精選5篇)

銑工實習總結1

一、實習目的:

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍,銑工實習目的。

2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實習步驟:

1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3、由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯絡已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利通過測試。

6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

三、實習總結:

1、通過三天的實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。

銑工實習總結2

通過銑工實習使我初步掌握銑工加工零件產品的生產實際。瞭解和掌握一般銑工工藝知識和技能,並培養了我的動手能力,為後續課程和大三課程設計、畢業設計以及以後從事機械技術工作奠定實踐基礎。

在這兩天的實習中,使我知道了以下知識:

1、瞭解銑工安全知識,學會安全操作要領。

2、瞭解常用材料的類別、型號、規格符號、效能及一般選用知識。

3、瞭解刀具材料。

4、瞭解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

5、瞭解銑工零件的生產工藝及生產流程,掌握簡單零件設計。

6、熟悉銑工零件並完成正四方等零件工藝流程。

在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導下發現了錯誤,並及時得到改正,使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的。首先要對刀,這步老師做好了已經,然後就是要把工件往上移動適合的距離,到底多少就要根據老師的要求了,因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離,所以要上多少距離是要計算出來的.然後要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈,經過計算得鄰邊之間要轉6又2/3圈。

實踐中所學到的知識是我們從書本上得不到的,會讓我們終生受益菲淺!

銑工實習總結3

一、實習目的

對付數控專業學生,本實習使學生了解數控機床的一般佈局和基礎工作原理。控制(gs983—x9型)數控機床的功能及其操作使用措施,控制常用功能程式碼的用法,學會簡單法度模範的手工程式設計措施,控制數控加工的程式設計座標與機床座標的關係,學會工件裝夾及找正對刀措施,加深理解有關的刀具知識和加工工藝知識。接收有關的生產勞動紀律及生產平安教導,培養學生優越的生產勞動紀律和平安意識。紮實習練學生的實際操作技能,使大部分學生能達到中級工、部分學生達到高檔工考證的要求。對付非數控類專業非考證學生(2周),通過實習使學生了解數控裝置佈局、加工原理,控制數控裝置的操作、數控法度模範的編制措施和簡單零件的加工,瞭解自動程式設計的利用。

二、實習裝置

1、場地條件:教授教化型數控銑加工實習車間。

2、裝置條件:教授教化型數控銑床(9臺)。

3、物件及資料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數棒,銑刀。(各類規格的平刀、鑽頭及球刀多少)資料:尺寸規格約為80×80×30的鋁合金資料每人1件。

三、實習內容(本次實習的計劃內容)

1、平安教導和部署實習任務及mastercam軟體的解說。

2、mastercam軟體的建模、程式設計。

3、南京華興模擬軟體的解說及瞭解。

4、模擬軟體的演習與加工。

5、模擬軟體模擬考試。

6、數控機床操作使用解說和演習。

7、工件裝夾,裝刀,對刀操作,卸刀。

8、實操加工,80×80×30鋁材。

9、加工歷程中問題的處置懲罰。

10、理論解說及演習。

11、實習總結,寫實習申報,評定實習造詣。

四、實習記錄(學生個人所做的實習內容記錄)

實習期間所演習的課題有許多題,部分課題的記錄如下。

1、特徵闡發:這個零件的特徵有凸臺,槽,孔,曲面,特徵還不算繁雜。

2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鑽孔用g83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

銑工實習總結4

1、懷著無比激動的心情,踏入磨工實習車間,開始了這學期的第一個實習專案磨工實習。第一節為理論課上,樑老師給我們介紹了磨床操作應注意的問題,磨削加工的工藝特點、加工範圍及磨床的組成、運動和用途。第一節課下來,也算是碩果累累!

2、接下來,樑老師帶領我們來到磨床面前,詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來就是實機操作聯絡,老師先為我們演示了一遍,再次重複操作過程中必須注意的問題,然後我們在老師的監督下,第一次接觸磨床,聯絡從簡單到複雜,剛開始聯絡開車、停車,直到後來進行磨削平面。

3、第二天上午,第一節課同樣是理論課,這節課,老師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學問大著呢。

4、上完理論課,照常是實操作,不過這次可不是簡單的練習,而是一次小測試,老師為我們規定了加工後達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5、在磨工實習最後的時間裡,我們實習小組在老師的指導下,已實現了實習目的,但我們還要進行一次測試,以檢驗每個同學所達到的程度。隨著測試結束,磨工實習也拉下帷幕。

6、兩天的實習下來,使我對整個磨削加工有了深刻的瞭解,也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的瞭解。

7、磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

8、由於條件的限制,我們只能實習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工型別,我們只能做理論上的瞭解,而沒有機會實機操作聯絡,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學得一樣好。

9、作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨有的特點和優勢,屹立於整個機械加工中,成為機械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點,至今是機械加工中的難題,但我相信,隨著技術不斷提高,磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。

銑工實習總結5

銑工,作為我的大學階段的最後一個金工實習工種,本身有種莫名的感到,最後一節課要投入本身100%的注意力。先生給我們詳細介紹了銑工的相關知識以及銑床的種類,原理和使用措施。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進給轉盤對其進行橫向,縱向及上下活動的節制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

在熟悉銑床的工作原理和操作後,先生給我們的任務是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然後轉動轉盤來節制平鉗的地位,當刀具基礎上置於中央地位時,開始對刀,對好後,依據要求設定轉盤轉動兩圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標準的正方形在銑床上出生了。

銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用物件。在生產中有著普遍的利用。希望本身在以後的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習,繼續的加強本身的著手才能。

實習步驟:

1、第一節理論課上,先生首先強調銑床操作歷程中應注意的事項,然後先生詳細介紹了銑削加工的觀點、特點、加工範圍及有關的物理量,並率領我們參不雅解說臥式、立式銑床的構成部分、聯絡解說完上面的內容,先生率領我們來到銑床上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2、演習的光陰到了,我們5個人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的`加工,我們小組取得喜人的造詣。

3、由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和其餘小組互換機械,我們到臥式銑床上演習。臥式銑床銑削平面速度便是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個偏向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充沛。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“出生”。

4、第二天實習,難度有所進步。理論課上,先生解說了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用措施,解說了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了包督工件的精度,我們處處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還分歧格,大概是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯絡已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在先生的規準光陰內,完成對工件的加工,顛末一番盡力,終於順利通過測試。

6、第三天實習,難度更大了,原來既要演習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但光陰有限,我們只演習階梯的銑削,對了等分零件,我們只應用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

通過三天的實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的構成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,調換、安裝刀具的才能;已達到實習目的。銑床的操作簡單易學,但操作歷程中也弗成鬆懈,以防止事故的發生。作為金屬切削加工中常用措施之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主活動又是旋轉活動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差品級一般為it9—it7級,外面粗拙度值較低,又得當與大宗量生產,本錢較低,因此銑削加工成為金屬加工中獲得廣泛的推廣。我相信,隨著技巧日新月異的成長,銑削加工必然會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。

時光如流,半個月光陰轉眼即逝,這次實訓給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了今世機器製造工業的生產方法和工藝歷程。熟悉工程資料主要成形措施和主要機器加工措施及其所用主要裝置的工作原理和範例佈局、工夾量具的使用以及平安操作技巧。瞭解機器製造工藝知識和新工藝、新技巧、新裝置在機器製造中的利用。

②在工程資料主要成形加工措施和主要機器加工措施上,具有初步的自力操作技能。

③在瞭解、熟悉和控制必然的工程根基知識和操作技能歷程中,培養、進步和增強了我們的工程實踐才能、立異意識和立異才能。

④這次實習,讓我們明白服務要認真當心過細,不得有半點馬虎。同時也培養了我們剛強不屈的本色,不到最後一秒決不放棄的毅力

⑤培養和熬煉了勞動不雅點、質量和經濟不雅念,強化遵守勞動紀律、遵守平安技巧規則和愛護國家家當的自覺性,進步了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習歷程中,先生對我們的紀律要求異常嚴格,制訂了學生實習守則,同時增強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的匆匆進作用。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像先生那樣點點滴滴過細入微地把要做的工作奉告我們,更多的是必要我們本身去察看、學習。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛成長,新技巧的普遍利用,會有許多範疇是我們未曾打仗過的,只有敢於去考試測驗能力有所突破,有所立異。就像我們打仗到的車工,固然它的危險性很大,然則要求每個同學都要去操作而且要作出製品,這樣就熬煉了人人敢於考試測驗的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所打仗到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種才能,更多的則必要我們每個人在實習停止後依據本身的環境去感悟,去反思,勤時自勉,有所勞績,使這次實習達到了他的真正目的。

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