實用的機械實習報告彙編九篇

來源:才華庫 1.16W

在人們素養不斷提高的今天,需要使用報告的情況越來越多,不同種類的報告具有不同的用途。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編幫大家整理的機械實習報告9篇,希望能夠幫助到大家。

實用的機械實習報告彙編九篇

機械實習報告 篇1

經過了一年的學習,我們,特指我,對我所學的專業即機械工程及自動化還是認識不是很夠,可能老師考慮到我們這些學生的潛在問題,就給我們安排了一個專業認識的實習周。我們要通過這幾天的實習對機械工程有一個直觀上的認識(通過之前的理論課專業概論課,我們已經對機械工程有了一個大體的認識)。在進入工廠之前,老師給我們上了兩節基礎知識課,讓我們瞭解什麼是機械工程及自動化,機械工程及自動化應該學些什麼。

由於微電子高新技術的迅速發展,使工業自動化的程度大幅度提高。新的機電裝置和產品將機械、電子、計算機和自動控制技術有機地結合在一起,形成了所謂的機電一體化技術,大幅度地提高產品的效能、質量和可靠性;提高製造技術水平,實現生產方式向柔性方向發展;增強企業的應變能力;節約能源和材料消耗,降低成本,提高勞動生產率。機電一體化已是當今世界及未來機械工業技術和產品發展的主 要趨向,也是我國機械工業發展的必由之路。然而,我國現有的機械專業人員的知識結構與當今機械工業的發展極不相稱。學機械專業的,對電子、自動控制技術懂得較少;學電子專業的,對機械專業知識掌握的也不多,不能將機械與電子進行有機的結合。此外,由於近二十年科學技術的迅猛發展,多數機械專業人員知識老化,對新知識、新技術瞭解甚少,難以從事機電一體化產品的設計與開發。因此,除現有機械專業人員需知識更新,解決機電一體化人才短缺的部分問題外,急需大批量培養這類人才,老師還說,目前工程機械的發展已經達到了頂峰,裝置可以完成人們所想到的任何工件,大型裝置的專業化也在逐步加強,國內外的工程機械裝置的差距也在逐漸減小,工程機械有小型化、家用化的趨勢

所謂機電一體化,就是機械與電工合二為一。日本企業界在1970年左右最早提出“機電一體化技術”這一概念,當時他們取名為“Mechatronics”,即結合應用機械技術和電子技術於一體。隨著計算機技術的迅猛發展和廣泛應用,機電一體化技術獲得前所未有的發展,成為一門綜合計算機與資訊科技、自動控制技術、感測檢測技術、伺服傳動技術和機械技術等交叉的系統技術,目前正向光機電一體化技術(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向發展,應用範圍愈來愈廣。 現在的機電一體化技術,是機械和微電子技術緊密集合的一門技術,他的發展使冷冰冰的機器有了人性化,智慧化。我們需要學的基礎科目有:英語、計算機、高等數學、線性代數、大學物理、物理實驗、工程力學、機械原理、畫法幾何及機械製圖課程 等。

上完了這兩節的基礎課以後,在一男一女兩位老師的帶領下,我們機械工程及自動化的三個班分別參觀了北京建築工程機械廠與北京現代汽車廠兩個地方。

週三那天早上下起了瓢潑大雨,可到了北京現代以後,天就放晴了。在嚮導的 帶領下,我們觀看了有關宣傳片,聽了關於展車的相關介紹,又參觀了總裝車間。給我留下深刻印象的就是總裝車間。一千多米長的生產線,經過工人師傅準確而迅速的操作後,在OK LINE 最後出來的就是成品車。

機械實習報告 篇2

我叫實習報告,是xx專業的學生,從20xx年xx起,我開始了校外實習工作,經過努務,我終於找到了一家適合自己的企業,那時我感到無比的興奮和愉悅。似乎體會到了大學生找工作的困難,踏破鐵鞋無覓處,我終於來到了南海區一家實業有限公司實習。雖然實習的時間短之又短,但是,獲益良多。要不是多得運營管理課的課程要求,我想也沒有機會得到這麼好的實習機會。該公司屬下企業有機械廠,彩印廠和紙品廠。我主要是到其機械廠實習工作。

機械廠已經有二十多年的發展歷史,以成為集研製、生產、銷售、技術培訓於一體,擁有高精度電腦控制機械加工中心等全套加工裝置的大型專業包裝裝置製造廠。目前主要生產瓦楞紙箱機械,產品包括:自動和半自動輪轉開槽切角機,全電腦高速水墨印刷開槽機、全電腦高速水墨印刷開槽模切機。還有與國際知名度高的企業日本機械株式會社合作生產高精度、高效率、先進的自動平壓模切機等。

該機械廠的組織機構設定很簡練。主要是董事——祕書及會計——經理管理各個部門。

由於機械廠的裝置很先進,在生產線上不會像往常的工廠那樣滿布工人,主要是某一兩個人負責工作流程。這對我瞭解該工廠的生產流程提供了方便。

該廠生產的紙箱機械的需求量很穩定,是屬於定單供貨型的生產。由於產品的質量要求和技術含量要求都很高,因此,生產週期也比較長,單次產品需求的數量也不大。同時,每臺產品的價格非常昂貴,在萬元以上。

生產部門主要包括,採購,技術,生產,供應,銷售。我被安排在供應部工作。但其工作並不是坐在辦公室悠閒地寫寫東西,而是跟住部長隨處跑,跑車間,甚至到外面去跑業務。

實習期間,剛好該廠正趕貨,是與合作的日本企業的定單。生產進行得如火如荼。我在跟隨供應部人員工作的時候,方才發現,供應這部門,在企業中極其重要。

首先,供應部必須與往來企業打好交道。企業的供應部與下游企業的溝通好與壞,直接影響產品的最終銷售。他直接影響企業生產運作系統執行,是“保證企業產品質量、價格、交貨期和服務的關鍵因素之一”。

我趁供應部的部長一有空,便向她問了很多很多的問題。她說,該廠的銷售其實大部分由自家聯絡買家,不過主要是老客戶,關係模式主要是——合作。比如與日本企業的合作等。這些老客戶由於多年的合作,關係很牢固,但是每當企業外聯人員替換或其他特殊情況時,往往會容易丟失客戶,當然這裡有很多內部原因不方便向我這樣的外人透露,但主要是因為離職或退休的員工往往會帶走或新員工不瞭解老客戶的習性和本來的某些特殊約定而讓老客戶惱火。所以,供應部員工的替換非常的慎重。同時,客戶的負責會分散開來,避免客隨人走的情況。

機械實習報告 篇3

一、目的:從實踐中學習。

1、 認識並掌握鉗工基本操作步驟

2、 認識並掌握鉗工工具的使用和基本的養護知識。

二、鉗工實習要求:

瞭解鉗工工作在機械製造及維修中的作用;

2.瞭解劃線、鋸割、銼削、鑽孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用;

3.瞭解刮研的方法和應用;

瞭解鑽床的組成、運動和用途;

瞭解擴孔、鉸孔和鍃孔的方法;

瞭解機械部件裝配的基本知識;

瞭解鉗工生產的安全技術及簡單經濟分析。

三、實習收穫和體會:

一年的實習馬上就要結束了,靜下心來回想一下,雖然日子忙碌,但在自己的努力工作中和師傅幫助下我覺得在實習過程中受益匪淺。自進入xx廠學模具鉗工以來, 我努力適應新的工作環境和工作崗位,虛心學習,埋頭工作,履行職責,較好地完成了各項工作任務,下面我來總結一下這半年以來的實習情況。

1、自覺加強學習,努力適應工作

我是初次接裝配鉗工這個工作,對這個職位的職責任務不甚瞭解,為了儘快適應新的工作崗位和工作環境,我自覺加強學習,虛心求教釋惑,不斷理清工作思路,總結工作方法,現已基本勝任本職。一方面,幹中學、學中幹,不斷掌握方法積累經驗。我注重以工作任務為牽引,依託工作崗位學習提高,通過觀察、摸索和實踐鍛鍊,較快地進入了工作情況。另一方面,問書本、問同事,不斷豐富知識掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導下,從不會到會,從不熟悉到熟悉,我逐漸摸清了工作中的基本情況,找到了切入點,把握住了工作重點和難點。

2、心繫本職工作,認真履行職責

工作態度非常重要,因此,在工作中必須做到認真而細緻。

我是鉗工實習,在那裡,我主要做一些修模和裝配工作,例如鑽孔、劃線、打樣衝,引孔、裝配等。開始時,總覺得這些都是一些簡單而不起眼的工作,但做了一段時間以後才發現這些工作雖然簡單,但都是非常重要的,絕不能有半點差錯,因為,做錯了不僅拖慢工作進度,還會造成負面影響,當事人是要負責任的,如果做錯一些重要的事,負面影響更是超乎想象,所負的責任自然也是很大的,所以千萬不可以因為它們簡單而小看它,必需小心謹慎的完成每一個環節。

由於我所實習的公司是並不是一個很有規模的公司,所以,人不是很多,很多東西要兩個人乾的就安排在一個人頭上。而且,工作的氛圍也是很緊張。剛開始,我還沒有調整好自己的位置,所以,很不習慣。雖然看起來,這工作很輕鬆,但是如果要每天都重複著同樣的工作,工件堆積如山,工作氛圍又很緊張,這樣,就不太容易了。要讓自己堅持下去,不能半途而廢的。我覺得,並沒有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,應該趁著這個難得的機會多學一點,多努力一點。這樣所學來的知識才識真正屬於自己的。

實習是走上社會的第一步,實習可以積累工作經驗,而虛心請教是積累工作經驗最直接的途徑,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虛心地請教師傅或車間主任,在他們耐心的教導中我不斷走向成熟,也積累起一定的工作經驗。

機械實習報告 篇4

暑假我有幸到機械廠實習,這是一次難得的實習機會,讓我受益匪淺,實習中所學到的知識讓我終身受用,在實習中,我把理論知識充分的運用到實踐中去,虛心求學,勤奮刻苦,多觀察,多思考,多動手操作,不怕辛苦,不怕累,在實習期間的表現也是得到了大家的一致認可。

這次暑假實習的機會之所以對我來說是難得的,是因為這是我自己找到的,並非學校的安排,我經過了四處碰壁,被人冷眼,好不容易找到了一家機械廠願意讓我留下來實習,並且沒有工資,我心想我是來學習的,工資還是次要的,所以我願意留下來,也讓我體會到了大學生找工作是多麼的困難。

我實習的這家機械廠主要就是生產瓦楞紙箱機械。這個機械廠的組織結構比較簡單就是一個董事祕書,一個部門經理和會計。生產線上並不是我想象中的到處是工人,而是屈指可數的幾個工人在那工作的,原來因為機械廠的裝置特別先進,不需要太多的工人,只需要幾個人負責下工作流程就行了,這對我瞭解機械廠的生產流程提供了很大的方便。機械廠屬於定單供貨型別的生產,對技術含量要求高也對產品的質量要求高,需求量很穩定,所以生產週期相對比較長,每次產品的需求量都不大,每臺生產裝置的價格都非常昂貴。

在機械廠實習期間我安排在供應部門,但是我的工作並不是簡單的寫寫貨單之類的,而是跟著部長到處跑,去外面跑業務,跑到車間去看看,反正哪裡需要人,我就去哪裡填補這個空缺。在我實習期間,剛好廠裡在趕貨,趕著完成訂單,生產二十四小時不眠不休,也是這樣,我才發現供應部門在整個工廠運營中是多麼的重要。我們必須和來往下訂單的企業溝通交流好,這是我們的主要職責,也是公司的門面,最影響最終銷售是否能完成,影響企業生產的執行,保證質量,價格和服務等等。

時光飛逝,一眨眼暑假就結束了,這次在機械廠實習真的讓我學到了很多的知識,都是書本上所學不到的,明白了工作的辛苦,開拓了我的視野,積累了社會經驗,也讓我看到了自身的不足之處,是一次難忘的實習經歷。

機械實習報告 篇5

一.概述

這次為期一個月的畢業實習就是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分。我所自主實習的地點就是瑞安市益鑫磁性機械有限公司。可以說我在這裡的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺,為畢業之後順利就業奠定了良好的基礎。

瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,就是一傢俬營企業,我的實習崗位就是旋轉式壓片機生產線,在師傅和同事的幫助下,我順利完成了各項生產、檢測任務,通過不懈的努力和出色的表現,得到了師傅同事的一致認可。

二.實習目的

更好的實現理論和實踐的結合,為我以後的工作和學習奠定初步的基礎。可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時畢業實習又就是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也就是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎。

三.實習單位及崗位介紹

(1)實習單位簡介

瑞安市益鑫磁性機械有限公司簡介:

瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,就是一傢俬營企業,主要生產旋轉式壓機及加工配件,排胚機,壓磁芯機械,壓磁環機械,機加工,電熱器,掛具,輔助裝置等,本公司專業生產旋轉式壓機,就是一家集科研、開發、生產、銷售為一體的高科技企業。旋轉式壓機代替了的來的單衝壓機,被廣泛用於磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了生產成本。就是一支剛崛起的生力軍,獲得了使用者的一致好評。現有員工近兩百人,廠房面積1000平方米。

企業的經營理念:愛心、信心、決心。

企業的從業精神:融合、責任、進步。

企業的成長定位:長期、穩定、發展、科技

企業的文化特徵:辛勤工作的文化;負責任的文化;

團結合作且資源共享的文化;

有貢獻就有所得的文化。

企業的核心競爭力:速度、品質、技術、彈性、成本。

(2)崗位介紹

我們生產的產品就是旋轉式壓機及加工配件。我從事的崗位就是零件生產線的一名工人,隸屬於檢測段,就是組裝段與後測試段的過度,有著至關重要的作用。

四.瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都就是陌生的。車間裡的工作環境還好,就就是人特別多,車間也非常大,有1000多平方。呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作1個月。第一天進入車間開始工作時,所線上體的線長、多能工給我安排工作任務,分配給我的任務就是跟著一名叫茌良志的老員工學習零件檢測,我按照師傅教我的方法,運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查零件,在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上檢查零件,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都就是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不就是很瞭解,於就是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向線體裡的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

對車間裡的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一

下工作前的準備工作,於就是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:遊標卡尺,塞規,不良品票,產品標識單等)。在機臺位置上根據SOP(員工作業指導書)上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好,並將檢測完畢的零件放回流水線,進行下一道工序。另外在工作中,檢測生產出的零件有時會出現異常,要按照規定的程式填寫不良品票,放棄廢品,或交給線外人員繼續加工。

在工作期間有些產品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG, 這時需要追加四次檢測,在這四次當中出現一次NG,視為不良,不能像良品一樣放回流水線,需要單獨放置在規定的地點。為了提高檢測效率,避免NG的發生,於就是我便向同工站的員工同事交流,向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的零件,從中體會檢測的效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態,也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品的有效方法和技巧。有時在測試工站,對怎樣高效率的檢測不太明白,此時,我便向員工同事學習,另外也可以詢問品管(品質管理員),按品管提供的要求進行生產、檢測產品。

五.實際操作

經過一段時間的零件生產,工裝組裝的學習,我對車間產品整個生產流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常出現的不良現象和程式碼也比較熟悉了,對機床操作,零件加工精度,檢測產品的效率也在不斷提高。上班期間,接受線長、副線長和多能工分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向線長、多能工反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

在測量時儘量仔細認真,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的零件數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

六.實習期工作總結和收穫

實習期間,我對實習企業的生產和裝配的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。實習的工作與所學專業有很大的關係,實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了堅實的基礎。

機械實習報告 篇6

短短兩週的金工實習到11月25號就結束了。

記得曾經有人告訴我,金工實習是沒有意義的,我們不是機械類的學生,參與了金工實習也學不到什麼。

於是我就帶著這個疑問走過了這次實習。

果然,這樣一個短期的金工實習,不能讓我真正學會任何一樣工藝的製作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,並且我瞭解到了各種工藝的製作要領和基本技能等,在實習中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那裡學到課本中學不到的知識。

在我們所參與過的實習課程中,比較危險的可以算是車工了。

面對著這樣一個工件高速轉動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。

當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。

我們車工的任務還是比較簡單的,只需要把已經制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車製成一個帶槽的球體。

剛開始的時候,要先製作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然後按照計算的結果推進刀就可以了。

但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。

要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。

由於我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。

上午的學習內容基本是練習使用機器,儘量熟悉工序手勢。

到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。

雖然我做得很不順利,但最後還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。

我很不滿意,而對於工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,於是開始第二個球體的製作。

在製作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。

我的心裡倒是相當高興。

通過前兩天的.工作,我倒是體會到了金工實習的一個重要感受:累。

鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都痠軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由於擔心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。

但在最後看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。

雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛鍊,一種考驗。

鍛鍊的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎麼說,通過這些勞累練習,我反而感到自己正經歷著什麼變化。

雖然上大學以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那麼真實那麼絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經歷感到深深的驕傲和滿足。

相對來說,我自己比較喜歡的就是學習模具cam製作軟體。

看著那些線條在自己的操作下,通過軟體的預定程式不斷地由線條生成固體,再經過修改,生成曲面,最後通過模擬生產過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模組,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感。

想起一個工件的製作在實際中可能需要經過很多工序,並且由於其中某部分的形狀比較奇特很難製作而使製作出來的成品不合要求。

而通過電腦的模擬程式,就會更容易更直觀地看到整個生產過程,同時對於工件在製作中可能遇到的情況都可以進行模擬,人們就更容易掌握製作時要注意的情況,進行相應的修改,使最後的成品更盡善盡美。

我就很為科技的發達帶來的好處而感嘆。

因為對這個軟體的使用很感興趣,下班後我還留在了電腦室裡,請老師教我用軟體製作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形。

看到自己親手設計的模形,我心裡美滋滋的。

很快地兩週的金工實習就過去了,在這個實習過程裡我還得到了一個小小的紀念品——我在注塑擠塑的實習的時候製作的兩個小小的塑料杯。

物體雖小,也不比得其他同學化學加工時得到的自己設計加工的小工藝板有趣,但畢竟是自己的勞動結果,也算是可以給這次實習一個很好的回憶。

金工實習非機械類心得體會【2】

提起金工實習,怨恨與興奮都湧上心頭。

我怨,故我們放假時間太短,一下使我們的假期縮短了長達10天;我興奮,因為這是我有生以來,第一次的親身實踐。

因為進入大學一年有餘,整天都是理論學習,這次終於可以親身實踐了。

心中當然有點興奮。

金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是我們機械類各專業學生必不可少的選修課。

然而,時光如梭。

短短的幾天時光,轉眼即逝。

我們實習就這樣告一段落。

這次實習不僅是簡單的技能實踐,更讓我體驗到了“實踐是檢驗真理的唯一標準”。

以及“紙上得來終覺淺,得知此事要躬行。”的真諦。

在實習期間,開始一天半的學習,老師簡單的給我們講一些簡單的理論和安全事項,尤其是安全。

老師一再的強調,使得我們不厭其煩。

我們有點迫不及待的趕快去實踐。

之後,我們先後參加了車工、焊接、鉗工、熱處理四種工種。

從中我學到了很多寶貴的東西,這讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己動手能力。

織夢內容管理系統

首先是老師為了便於管理,把我們同學分為四組,我就分到了第四組。

我們那一組首先接觸的是車工。

車工是我們老師著重強調安全的工種之一,容不得半點馬虎。

我們的要求就是用一段尼龍棒,經車床加工成一個迴轉體。

老師曾強調回轉體的加工不難,然而,加工的步驟擁有一定的難度,步驟一旦出錯整個工件就會報廢。

老師首先給我們做一次示範。

其中,再次強調一定再加緊棒的時候,一定要扶好上面的把手,以免落下來之後砸到開關,造成一些不必要的傷害。

還有一項就是進刀與退刀,一定要辨別好順逆時針,以免把車刀折斷。

我們看的不厭其煩。

然而,當我親身去加工時,再次領略到實踐同理論的差距。

首先是對刀,移動底座,使刀尖與棒頭一致,再讓刀和棒似挨非挨。

然後,再調整距離,旋轉輪每移動一週,棒的直徑減少10mm。

熟悉了步驟我便看著圖紙自己學著做起來。

然而,在做的過程中,老是把順時針進刀和逆時針進刀搞錯。

慶幸的是,老師在一旁對我進行提醒。

我也差一點把車刀撞到車床上。

幸虧我移動的慢,反應敏捷,及時做出了調整。

經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。

雖然看起來很簡單的東西,但真正做的時候才能感到困難。

其中的微小差距就造成了整個零件的好壞。

雖然,我慶幸沒出現什麼問題,但我們組的一個同學在上緊尼龍棒時,褲子一不小心擦到了開關,車床迅速旋轉,直接把把手甩的好遠,慶幸的是,當時並沒有人在那裡。

經過這次事件,我才真正領略到老師的良苦用心。

車工之後是焊工,無數次看到建築工地裡閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想象的要難的多了。

焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,雖然有排風的裝置來解決有害氣體但還是有點杯水車薪的感覺。

我們帶好防護罩,即一個像墨鏡的厚玻璃。

開始了我焊工的操作,從老師那裡學到了焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;練習的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,看著通紅的焊條,心裡那個急啊,心中那個怕呀。

我當時看到通紅的焊條,不由得驚慌失措,同學幫我關了電源著才得以化解。

不過在後來的反覆體驗中,還是掌握了一些竅門,這次更讓我認識到:不要把一件事情看的太簡單,只有自己做過,體驗過才知道其中的奧妙。

焊工過後,我最大的感觸就是眼睛閃的很痛。

到最重要的一項啦,也是最辛苦的一項——鉗工。

聽完老師的講解,看完圖形,就開工了。

將一塊正方形的鐵塊,製作成一定形狀的模型---錘子。

首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作不可輕視,一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。

接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。

我原先以為鋸鋸子嘛,就那麼來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。

但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與鐵塊有一定角度,不然會滑動,而且鋸不下去。

鋸好之後,緊接著又是一項艱鉅的任務,在我認為這項比鋸更累,我鋸好之後整整搓了一箇中午,我的胳膊累的又酸又疼,但看到自己完工的錘子,心中的怨與恨早以消失殆盡了,這畢竟是自己親手加工的雖然有些不合標準,但心裡仍有一種很自豪的感覺。

並且我也真正領略動手的重要性。

我們最後的一個工種就是熱處理。

這個最容易的一個工種,從中我印象最深的就是當錘子從950度的高溫爐中拿來放入水中的那一刻。

那水燙的那是……那是隻能意會不能言傳呀。

這個步驟又叫淬火,是為了增加錘子的硬度的。

通過一個禮拜的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,雖然有些累,但我們痛並快樂著,也註定對我以後的學習和工作將有很大的影響。

去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了真正的目的。

但這段特殊的學習過程帶給我對學習,對生活的點滴體會卻會一直銘記在我心中,時時翻出體味,相信它們會是使我受益終生的精神財富。

最後由衷的感謝我們辛勤的老師。

機械實習報告 篇7

一、實習目的:

通過該學習使學生加深對課堂教學內容的理解,掌握一些典型機床的系統結構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程式,理解機床裝配工藝;培養學生獨立分析和解決問題的能力,提高學生的實際動手能力,為學生今後從事相關工作打下一定的實踐基礎;培養學生的團結協作精神,改善學生的知識結構,拓展知識層面,增強學生的綜合素質。

二、實習要求:

1、掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理;

2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝;

3、掌握機床傳動系統分析的基本方法;

4、掌握典型金屬切削機床的傳動系統;

5、初步具有新機床、新裝置、新技術的科研開發能力;

6、體會團隊協作在實踐工作中的重要作用,樹立團隊精神;

7、體會觀察、搜尋資料、調查研究、整理報告等方法,提高分析問題和解決問題問題的能力。

8、撰寫實習日記,並提交實習報告。

三、實習內容:

機床拆裝與參觀,包括:車床拆裝、滾齒機拆裝、常見機床結構參觀。 具體內容如下:

1.車床部分

(1) 瞭解車床的工藝範圍和佈局,熟悉其主要組成部件及功用。

(2) 研讀車床相關圖紙,掌握各件的裝配關係。

(3) 拆卸和裝配車床整機,掌握正確拆裝方法,理解機械裝配工藝。

(4) 掌握主軸箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關係。

(5) 掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關係。

(6) 掌握進給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關係。

(7) 分析該機床的傳動系統。

(8) 瞭解該機床的電器控制系統。共有四個傳動鏈。

1.主傳動:電動機-1-2-i-3-4-滾刀

2.進給傳動:工件-4-5-u-6-7絲槓

2、滾齒機部分

(1)瞭解齒輪的加工方法,掌握滾齒原理。

(2)瞭解該機床的工藝範圍和佈局,熟悉其主要組成部件及功用。

(3)研讀機床相關圖紙,掌握各件的裝配關係。

(4)拆卸和裝配機床整機,掌握正確拆裝方法。

(5)分析滾齒機的傳動系統。

(6)掌握滾齒機的內部結構、各組成部分的功能和裝配關係。

(7)瞭解該機床的電氣控制系統。 共有四個傳動鏈

機械實習報告 篇8

一、加強職業學校的教師隊伍建設

良好的教師隊伍,是實現職業學校一切教學目標的必要保證。教師是教育過程中的重要引導者,學生的未來發展,都要受其的影響,因而我們不得不重視。在傳統的教學過程中,教師的實際水平遠遠不能滿足我們教育的需要,因而,在當前的教學過程中,我們不斷地引入新的教育團隊,培養“雙師型”“複合型”教師群體,帶動我校的教育事業不斷地向著更好的方向發展,給學生提供更好的學習的機會,能夠讓學生在這樣的教學環境中逐漸的成長起來,以適應當前社會的迅速發展。

在傳統的教學形勢中,教師的學歷水平往往會出現與實際能力不符的狀況,給學生的學習造成一定的反作用,制約學生專業能力的發展。在意識到這樣的教學弊端後,我校著力發展教師的實際教學水平,重視職業學校中機械專業教師的實際教學能力,力求能夠從根本上改善當前出現的教學偏差。組織開展教師培訓,加強教師的實踐能力培養,掌握中級工甚至高階工的操作水平,能夠給學生形成良好的示範作用。為了更好地規範教師的實際操作能力,可以制定專業教師持證上崗的制度,可以同相關企業建立合作關係,給教師創造動手實踐的平臺,並開展相關的教研活動等,從多角度、多方面為教師提供實踐能力提升的機會,加強教師的教學組織管理能力和業務水平的培養,有效提升職業學校的教學效率。

二、落實職業學校的實習教學工作

實現職業學校中機械製造實習教學工作的有效性,首先我們要制定一個合理的實習教學計劃,對於學生的發展、課堂計劃我們都要做合理地安排,這樣我們的教學才能向正確的方向發展。好的計劃就是對我們教育工作最好的引路明燈。與此同時,我們還應對實習教學過程實行系統的管理,並設定相關的考核要求,系統化的教學模式這些都是對教學質量的重要保證。

1、設定教學目標

在教學目標的制定上,我們的主要依據是教學大綱中對機械製造人才的培養要求,同時還應考慮當前的社會發展,對人才的需要型別,有針對性地展開培養。教學目標的設定能夠使我們的教學更具有方向性,在有限的教學時間內有效地實施教學,跟緊市場發展形勢。我們的目標設定還應具有一定的遠觀,能夠從實處出發,創設適合我校教學模式的、符合學生髮展現狀的教學目標。

2、規範教學過程

在當前的教學實際中,由於我們對實習教學的認識出現偏差,導致學生的實習學習效率並不能達到我們的要求,學生在實際的生產操作過程中,不能得到教師恰當的指導,甚至在學生走進實習過程之後,一切變得散漫,不知道實習的目的究竟為何。這樣就使我們的教學失去了其本身的意義。在實際操作中,我們要對實習過程進行嚴謹的規範,實行巡迴指導,根據學生的不同基礎,進行個別輔導,因材施教。將實習教學過程系統化、規範化,在當前的教學形勢中,是非常必要的。

3、嚴格考核要求

考核是我們對學生的實際掌握情況瞭解的一個重要途徑,對考核要求的制定,能夠使學生有一個明確的努力方向,激發學生學習的動力。考核要求,應同勞動部門的職業技能考核標準接軌,至少要達到中級工職業技能水平。在制定的過程中,教師要從學生的實際學習水平出發,制定切實可行的考核要求,不會因為要求設定的太高,導致學生在學習過程中喪失信心,也不要出現因目標設定的太低,對學生的學習態度,不造成正確的引導,這樣才能更有助於我們教學的不斷進步。

職業技術學校的教學始終是以學生就業為基本導向的,在當前的教學過程中,我們不斷地開展各種教學活動,激發學生的學習興趣,務實學生的實習教學,將課堂教學同未來就業聯絡到一起,能夠讓學生更快地適應社會的發展形勢,在未來的社會發展中佔有一席之地。

機械實習報告 篇9

1.實習單位基本情況

深圳市盛銳祺集團創立於20xx年,是一家專注於消費類戶外燃氣、電取暖器和燒烤產品的設計、研發、生產和銷售的大型民營企業。在長期的海外經營實踐中,公司擁有了以北美、歐洲和澳洲為主的營銷體系,與世界各地著名的大型零售連鎖機構、會員店、家居中心建立了良好廣泛的合作關係。公司在北美和歐洲享有盛名,其擁有的“SHINERICH”、“Master”、“Outdoor Chef”、“Solais”、“Master Heat”、“King Glow”、“Golden glow”等國際知名品牌,廣受海內外消費者歡迎。

隨著公司規模的逐步擴大,公司在北美成立了銷售團隊,並建立了大型倉儲中心和產品售後服務中心,為客戶提供了良好的產品服務保障。公司以自已實力雄厚的研發生產企業為後盾,設立了相當規模的研發中心,致力於開發各類新產品,其優良的品質,良好的服務,創新的理念贏得了使用者的信賴。盛銳祺公司堅持以持續技術創新,為客戶不斷創造價值,並引領全球戶外燃氣、電取暖和燒烤行業的技術革新。公司的研發人員專注於行業技術創新並獲得了100多項專利。 公司將“團結、勤奮、創新、求實”理念貫穿到整個產品的生命週期,以及研發、生產、客戶服務等的全過程中。未來,公司將繼續致力於引領行業發展,應對全球挑戰。機械設計製造及其自動化畢業論文目前公司總體規模為900多人,是一箇中型企業,公司於每年4月進行一次薪資調整和技術評定。

2.實習崗位

我們實習的公司銳豪實業有限公司是盛瑞琪集團旗下公司。 實習崗位:儲備幹部。

3.實習內容

實習過程主要分為3個環節

(一) 入職培訓

由人力資源部組織對儲幹進行為期2天的入職培訓,內容包括公司概述、企業文化、規章制度、產品知識、核心業務及素質培訓等。

(二) 現場實習:

1.實習順序及時間:

儲幹按以下順序在每個部門/車間各實習兩週。 ①模具車間 ②PMC部(含下料組) ③五金衝壓車間 ④五金焊接車間⑤噴塗車間 ⑥裝配車間 ⑦品管部 ⑧中心倉

2.實習內容和任務

(1)實習期間,著重從人(工人和管理人員)、機(裝置、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)、信(資訊)等生產要素進行了解與熟悉,必要時需直接參與生產勞動。

(2)每個部門/車間實習完畢後向人力資源部提交一份實習報告,包括實習內容的總結、自己的心得體會、意見與建議等。

(3)實習期間服從所在部門/車間的管理,部門/車間對儲幹實習期間的表現進行綜合考核與評估。合格者則進入崗位試用。

(三)崗位試用:

根據公司對儲乾的定位和儲幹個人的工作興趣愛好,在對應的工作崗上進行為期三個月的試用。

4.實習總結

時光荏苒,為期兩個星期的畢業實習已落下帷幕,回想這段實習生活,我感覺收穫還是頗豐的。由走出校園時的青澀再到回到校園時的成熟,這其中,我們不僅學習到了課堂上學習不到的專業知識,更重要的是學習到了一種面對困難的態度。

由於實習的公司是把我們作為儲備力量被分配到車間實習,所以我們並沒有實際的操作崗位。只是到各個車間去熟悉產品的生產過程以適應日後的設計研發工作。我們車間實習的第一站是五金車間,由於五金車間主要是衝床,所以噪音比較大,剛開始還有些不適應,後來的幾天也就慢慢適應了。在五金車間我們接觸到了各種各樣的模具,以及零件是如何通過模具來成型的。五金車間可以說是這次實習的車間中最忙碌的一個車間,有時候到辦公室去列印生產任務單要連續跑5,6趟,每次都是厚厚的一疊。從中可以看出車間的生產任務還是很繁重的。除了幫班長打單發單外,平時我們也會找一些簡單的事情做,比如做生產日報表,填寫考勤表等等。這些看似比較簡單的工作,卻一步步鍛鍊了我們的毅力。記得第一天實習,主動找班長分配任務,班長就叫我們把有一整箱的旋鈕座裝到袋子裡,我一看起碼有幾萬個零件還要把廢料分開那起碼要搞幾天吧,後來證明我這一想法是錯誤的,之後和另一同學合作幾個小時就全部裝完了。從中可以看出我們有時候確實把困難放大了,“只要功夫深鐵杵磨成針”這句話在當今社會還是有指導意義的。

由於是剛走出校園的學生,公司也很注重對我們的培養。所以每週一我們都要進行培訓總結。除此之外,公司也安排了幾次研發部的工程師給我們講解一些產品的知識,包括一些生產標準,各種型號產品程式碼的含義,等等。通過他們的講解,我們對所學的知識更加融會貫通了。在這次實習中,我們也接觸了一些與我們相同專業的師哥師姐們,他們是前幾屆的儲備幹部,從他們那裡我們清楚了我們的工作方向,更加清晰了我們專業的就業方向,以及在工作中必須掌握的專業技能。

這段實習生活我們雖沒有接觸多少專業上的知識,但是我們卻學習了很多比這更重要的東西,這將使我們受益終生。就像一個整天上課不聽講的學生,耳濡目染,他對這個專業的瞭解也比一個外行人要懂得多。經過這次實習,我們不僅進一步鞏固了我們所學的知識,而且更加明確了我們專業的研究方向。此外從自身來說,實習也是一筆受益終生的財富。實習的過程其實就是塑造良好品質,完善自我的過程。實習鍛鍊了我們的毅力,讓我們接觸了不同的人,使我們能在其中學習每個人的優點,從而培養了我們的情商。

總的來說,這次實習不僅使我們鞏固了課本上所學的專業知識,而且使我們學習到了嚴謹,自律,認真的工作態度。這將為我們以後的學習或是職業生涯打下堅實的基礎。

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