糖廠實習報告的範文
畢業設計是教學過程的最後階段採用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計，能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。
實習是做好畢業設計的第一步，我們要做的是酒精廠的設計，因此我們這次去的是建水糖廠，在糖廠主要物件是酒精車間。
在糖廠我們要達到以下目的：把糖廠的整個物料流程，工藝流程弄清楚，為畢業設計做好準備；通過在糖廠這個實踐環節，進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識，同時為畢業設計打下良好基礎；將學到的知識與實際相結合，對糖廠的各項業務進行初步分析，善於觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現並提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力；有針對性地鍛鍊自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力，促進自己將所學的理論與實踐相結合，進一步培養腳踏實地、紮紮實實的工作作風，為今後較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。
公司簡介 3
工藝流程 4
壓榨車間 6
制煉車間 8
酒精車間
木薯車間
環保
心得體會
18 22 24 24
1雲南建水東糖糖業有限公司
雲南建水東糖糖業有限公司原建水糖廠，一九七四年經國家輕工部批准籌建，七六年建成投產。位於建水縣城零公里，距昆明市區220公里，公路、鐵路交通方便。現有員工321人。生產能力：年產白砂糖20000噸，食用酒精 2000噸／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月發展成為東糖集團的成員企業。
公司長年堅持“質量第一、使用者至上”的經營方針，走質量效益型道路，所生產的“雲臨”牌白砂糖和食用酒精連續多年經全國甘蔗質量監督檢驗評分，產品質量均保持“優秀獎”、和“優良獎”。所使用的“雲臨”牌商標和 “美吉”牌商標分別被評為“雲南省著名商標”和“紅河州知名商標”。產品深受客戶信賴，遠銷全國各省區。公司連續10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進單位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企業：二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業。二00年通過ISO9001國際質量體系 認證，各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。
多年來，公司在搞好白砂糖、酒精等主產品生產的同時，積極致力於甘蔗發展和甘蔗的綜合利用，充分發揮“甘蔗”一身都是寶的優勢，利用製糖廢料大力發展迴圈經濟，先後在省內成功地開發出了第一條蔗渣人造板生產線，第一條二氧化碳生產線和單細胞酵母蛋白生產線，首家在省內推出浮雕人造板和超薄型2MM人造板、石膏刨花板、天花板和高強石膏粉等系列產品，走出了一條以糖為主，多種經營的成功道路。先後為省內外廠家興建制糖及綜合利用生產線10條，培
訓技術工人2600餘人次。公司目前正在圍繞東糖總部的製糖發展戰略和縣委、政府的三年甘蔗發展目標，積極抓好甘蔗種植面積的.發展和製糖生產，為做大做強建水蔗糖產業而努力。
2工藝流程
2.1甘蔗製糖工藝流程
2.2工藝介紹
1、甘蔗原料來源
甘蔗是生產食糖的主要原料之一，分佈於北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產區分佈很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、雲南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是製糖的原料。
2、甘蔗預處理
甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。
3、甘蔗壓榨
甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。
4、清淨工段
壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：亞硫酸法清淨（或其他方法的清淨）、預灰和加熱工序、蔗汁的硫薰中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。
5、蔗汁蒸發
蔗汁經過清淨處理後得到的清汁濃度為12度Bx~14度Bx（即含水86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經
篇二：糖廠生產實習論文
摘要：甘蔗製糖是以甘蔗為原料，經壓榨，提汁、清淨、蒸發、結晶、分蜜和乾燥等工序製成白砂糖、粗糖等產品。甘蔗經過壓榨得到的混合蔗汁，經過石灰法進行中和、沉澱澄清處理出去非糖物質，再送至蒸發結晶系統進行結晶，最後經離心、乾燥、冷卻後得到產品——白砂糖。
關鍵詞：甘蔗製糖背景甘蔗製糖原理 工藝流程 生產過程結構
1 引言 1.1甘蔗製糖背景
甘蔗製糖是以甘蔗為原料，經提汁、清淨、蒸發、結晶、分蜜和乾燥等工序製成白砂糖、粗糖等產品。根據甘蔗的特性、蔗汁的化學成分及性質，對選擇適當的生產方法及工藝條件，對製糖工藝的影響甚大。
“十一五”期間是我國糖業發展的黃金時期，國家採取了一系列政策措施，對於促進行業結構調整，保障食糖市場有效供給，增加糖料主產區農民收入起到積極的作用。《2013-2017年中國製糖行業產銷需求與投資預測分析報告》資料顯示，五年時間，食糖總產量5881萬噸，比“十五”期間增加1429萬噸，增長32%；食糖消費“十一五”期間達到6439萬噸，比“十五”期間增加1546萬噸，增長31.6%。“十一五”期間我國食糖淨進口為568萬噸，比上五年增加99萬噸。從銷售收入來看，“十一五”期間，行業市場規模呈波動上升趨勢，整體規模不斷擴大，2010年行業銷售額達到663.63億元，同比增長27.57%。
然而2008/2009、2009/2010、2011/2012中國食糖連續三個年度減產，恰逢全球食糖減產週期，中國作為世界上最大的食糖生產和消費國之一，中國面臨的較大的供需壓力，致使糖價一飛沖天，從2008年的3000元/噸低點算起，三年內價格翻了2.5倍。食糖價格暴漲對於上游種植業、中間的加工業、下游食品飲料行業產生重大影響，愈來愈旺盛的食糖需求遭遇增產瓶頸的食糖生產；為了滿足國內需求，國家已經進口了相當數量的外糖彌補缺口。
另外行業糖業區域佈局進一步優化，糖料生產向西部地區轉移趨勢明顯，生產集中度不斷提高，產糖省區由“十五”初期的21個減少到15個。從區域結構看，主產糖區廣東、廣西、雲南、海南、黑龍江、新疆六省區食糖產量佔全國總產量的比重達98%。通過區域結構調整，一是一些不宜發展糖料生產的地區逐步退出製糖行業，如寧夏、吉林、陝西、山西、甘肅、湖北等省區；二是一些老產區如黑龍江、遼寧、內蒙古、河北、福建、江西、四川等省區的一些資產負債率高、虧損嚴重的糖廠實施了關閉破產；三是在廣西、雲南、廣東湛江市和新疆自治區等重點產糖省區關閉破產規模小，長期虧損且扭虧無望、汙染嚴重的糖廠，同時鼓勵優勢企業擴大規模，提高技術水平[1]。
XXX糖業有限責任公司以甘蔗作為製糖原料，不僅僅是因為公司坐落於甘蔗種植大縣——XX縣，滿足糖廠生產的蔗源要求，更重要的是甘蔗莖的蔗糖分和纖維分較高，非糖分低。
1.2 公司概況
XX糖業有限責任公司坐落於廣西甘蔗種植大縣廣西XX縣， 距離XX縣城52公里，距離廣西首府南寧XX公里。
XX糖業有限責任公司系XXX糖業集團下屬最大的製糖公司，其前身為XX糖廠，始建於1987年，2001年8月由原XX糖廠與XXX糖業有限公司組建而成，是一家集製糖、甘蔗種植等生產經營為一體的大型民營製糖企業。公司共有員工1200人。 2008年該廠生產規模達到日榨甘蔗2.3萬噸，2007/2008榨季甘蔗入廠302.2982萬
噸，產白砂糖37.93萬噸，年產值13.2755億元，公司目前固定資產為5.19億元，成為廣西製糖骨幹企業之一。2010年榨蔗量為233.56萬噸，產糖29.89萬噸，銷售收入達20多億元，上繳利稅總額6億多元。
公司主要產品有白砂糖、赤砂糖、酒精。自1996年以來，公司以產品質量為生命，生產的“木棉花”牌一級白砂糖質量檢驗採用國際標準，檢測裝置齊全， 手段先進，產品質量穩定，達到了國際水平。經國家輕工業甘蔗糖業質量監督檢測中心評比，連年獲“產品質量優秀獎”，並於2001年獲得“木棉花”牌一級 白砂糖連續三年全國質量名列前茅的榮譽稱號和2000年度廣西名牌產品稱號。1998年至今，產品成功銷往健力寶公司、南方可口可樂公司和旭日升集團等名牌飲料企業。
目前糖廠的年產5萬噸穀氨酸專案已經投入生產。XXX糖業集團XX年產5萬噸穀氨酸專案已被列入自治區層面重點推進。該專案建成投產後，年產穀氨酸5萬噸，有機肥9萬噸，並提供400多人的就業機會，對全區發展迴圈經濟、培育壯大蔗糖產業叢集，進一步做大做強蔗糖產業具有積極意義。
2 製糖工藝
2.3糖廠車間佈局
一般製糖工廠車間設定分為壓榨車間、煉製車間、鍋爐車間、汽車車間、電力車間、化驗車間、酒精車間、保養車間等。
2.3.1壓榨車間
甘蔗經過壓榨車間的蔗場被傳送帶送到壓榨車間的原料處理間。在原料處理間，蔗刀機將甘蔗破碎預處理後，輸送機將處理過的蔗料送進壓榨機進行壓榨，為煉製車間提供糖原料蔗汁，而部分蔗渣則送去鍋爐車間作為燃料，其餘的蔗渣打包裝備用或者出售作為造紙、木糖醇、加工板等行業的原料。流程如下圖所示：
澄清工段
澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。
石灰法除去的非糖物質比亞硫酸法多，總回收率比較高，所得成品糖的純度較高，色值較低，能久貯存不致變色。但是石灰法工藝流程較複雜，需用的機械裝置多，好用大量的石灰和二氧化碳，因而生產的成本較高，所以，東門南華糖業有限責任公司採用二氧化硫法對混合汁進行澄清。
二氧化硫澄清發具有工藝流程較短、裝置較少、澄清劑用量較省的有點，所以被國內甘蔗廠廣泛採用，但相較於石灰法，二氧化硫法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差。通過二氧化硫法中和、沉澱處理除去非糖雜質如有機鹽、無機鹽、膠體物質、不溶性物質、非糖可溶性雜質等，提高糖汁的純度，並降低其粘度和色值，為蒸發系統的煮糖結晶工序提供優質的原料糖漿。
煮糖工段
混合蔗汁經過清淨處理後出去各種雜質成為清汁，清汁經過糖廠的五效蒸發後，濃縮成粗糖漿，經過二次硫薰處理成為清淨糖漿。清淨糖漿在煮糖工段進一步濃縮煮至蔗糖晶體析出，並使晶粒長到大小符合標準，最終得到晶體糖。
煮糖工段的操作過程如下圖所示：
篇三：糖廠實習報告
畢業設計是教學過程的最後階段採用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計，能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能，進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。 實習是做好畢業設計的第一步，我們要做的是酒精廠的設計，因此我們這次去的是建水糖廠，在糖廠主要物件是酒精車間。
公司簡介
工藝流程
壓榨車間
制煉車間
酒精車間
木薯車間
環保
心得體會
1雲南建水東糖糖業有限公司
雲南建水東糖糖業有限公司原建水糖廠，一九七四年經國家輕工部批准籌建，七六年建成投產。位於建水縣城零公里，距昆明市區220公里，公路、鐵路交通方便。現有員工321人。生產能力：年產白砂糖20000噸，食用酒精 2000噸／年，蔗渣碎粒板20000立方米／年。二00六年八月發展成為東糖集團的成員企業。
公司長年堅持“質量第一、使用者至上”的經營方針，走質量效益型道路，所生產的“雲臨”牌白砂糖和食用酒精連續多年經全國甘蔗質量監督檢驗評分，產品質量均保持“優秀獎”、和“優良獎”。所使用的“雲臨”牌商標和 “美吉”牌商標分別被評為“雲南省著名商標”和“紅河州知名商標”。產品深受客戶信賴，遠銷全國各省區。公司連續10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進單位；九六年被省政府授予“重合同、守信用企業：二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業。二00年通過iso9001國際質量體系 認證，各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。
多年來，公司在搞好白砂糖、酒精等主產品生產的同時，積極致力於甘蔗發展和甘蔗的綜合利用，充分發揮“甘蔗”一身都是寶的優勢，利用製糖廢料大力發展迴圈經濟，先後在省內成功地開發出了第一條蔗渣人造板生產線，第一條二氧化碳生產線和單細胞酵母蛋白生產線，首家在省內推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高強石膏粉等系列產品，走出了一條以糖為主，多種經營的成功道路。先後為省內外廠家興建制糖及綜合利用生產線10條，培訓技術工人2600餘人次。公司目前正在圍繞東糖總部的製糖發展戰略和縣委、政府的三年甘蔗發展目標，積極抓好甘蔗種植面積的發展和製糖生產，為做大做強建水蔗糖產業而努力。
2工藝流程
2.1甘蔗製糖工藝流程
2.2工藝介紹1、甘蔗原料來源
甘蔗是生產食糖的主要原料之一，分佈於北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國，甘蔗產區分佈很廣，跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植，其中以廣東、廣西、福建、雲南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是製糖的原料。
2、甘蔗預處理
甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料，使甘蔗的纖維組織撕裂，糖分細胞充分破碎。
3、甘蔗壓榨
甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨，壓出蔗汁的過程。
4、清淨工段
壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質，必須經過多道工序來進行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括：亞硫酸法清淨（或其他方法的清淨）、預灰和加熱工序、蔗汁的硫薰中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。
5、蔗汁蒸發
蔗汁經過清淨處理後得到的清汁濃度為12度bx~14度bx（即含水86%~88%）。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經篇二：廣西柳州市鳳山糖廠見習報告
