【實用】工程畢業實習報告3篇
我們眼下的社會，越來越多的事務都會使用到報告，報告具有雙向溝通性的特點。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？下面是小編為大家整理的工程畢業實習報告3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
工程畢業實習報告 篇1
高吸水性樹脂（英文名為SuperAbsorbentResin，簡寫為SAR），或者稱為高吸水性聚合物（英文名為 SuperAbsorbentPolymer，簡寫為SAP），是一種含有羧基等強親水性基團並具有一定交聯度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統吸水材料如海綿、纖維素、矽膠相比，它不溶於水，也不溶於有機溶劑，卻又有著奇特的吸水效能和保水能力，同時又具備高分子材料的優點。高吸水性樹脂的吸水量高，可達到自重的千倍以上，而且保水性強，即使在受熱、加壓條件下也不易失水，對光、熱、酸鹼的穩定性好，還具有良好的生物降解效能。
高吸水性樹脂的開發與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能夠吸收並保持自身質量數百倍乃至數千倍的水分或都數十倍的鹽水，並且能夠保水貯水，即使加壓也很難把水分離出來。這是由於其分子結構上帶有大量具有很強親水性的化學基團，而這些化學基團又可形成各種相應的複雜結構，從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強的親和力使它在個人衛生用品方面得到廣泛應用，並在農業、土木建築、保鮮材料、改造環境等方面的應用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛生巾等，廣大開發中國家在這方面的需求不斷增長，各國紛紛擴大生產，增加研究和開發力度。高吸水性樹脂作為通訊電纜的防水劑、溼度調節劑、凝膠轉動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應用。高吸水性樹脂在農藝園林方面的應用也已表現出令人鼓舞的前景，它有利於節水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發芽率等。高吸水樹脂在沙漠治理方面的應用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進一步開發高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
高吸水樹脂的研究開發始於20世紀60年代後期。1966年美國農業部北方研究所Fan-ta等進行了澱粉接枝丙烯腈的研究，從此開始了高吸水樹脂的發展。 Fanta等在論文中提出：澱粉衍生物的吸水性樹脂具有優越的吸水能力，吸水後形成的膨潤凝膠體保水性很強，即使加壓也不與水分離，甚至還具有吸溼放溼性，這些材料的吸水效能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在HenkelCorporation工業化成功，其商品名為 SGP（StarchGraftPolymer）。1971年GrainProcessing公司以硝酸鈰鹽作引發劑，採用丙烯腈接枝在澱粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期，美國Hercules、NationalStarch、GeneralMillsChemical，日本住友化學、花王石鹼、三洋化成工業等公司相繼成功開發出了高吸水樹脂，德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的製備、效能和應用等領域也進行了廣泛的研究，並取得大量成果。其中成效最大的是美國和日本。此後，國外對SAP的研製、生產和應用便以驚人的速度發展起來。1978年日本實現了SAP工業化生產。
高吸水樹脂的生產與消費增長很快，1980年，世界高吸水性樹脂生產能力約為5kt/a，1990年增加到207kt/a，1999年猛增到1292kt /a。目前，世界SAP的最大生產商是日本觸媒化學公司，其次是Deggusa/Huels集團的Stockhausen公司，第三位是美國Amcol公司的全資子公司Chemdal公司，這3家公司合計能力約佔世界總能力的47.2%。歐洲高吸水性樹脂的主要生產廠家有法國Atofina公司和 SNFFloerger公司，比利時的BASF公司和NipponShokubai公司，德國BASF公司、Stockhausen公司和Dow化學公司、英國IndustrialZeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費國，消費量約為280kt，約佔世界總消費量的 35.0%。歐洲高吸水性樹脂的消費量約為200kt，約佔總消費量的25.0%;日本高吸水性樹脂的消費量約為80kt，約佔世界總消費量的 10.0%;其他地區的消費量約佔30.0%。根據預測，20xx年世界高吸水性樹脂的消費量將達到1000～1100kt，消費量年均增長速度為 3.8%～5.5%。
隨著其產品多樣化及效能的提高，高吸水樹脂的應用領域也必將不斷擴大。1973年美國UCC公司開始將高吸水樹脂應用於農業方面，接著又擴充套件到農林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接著日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應用研究。現在，高吸水樹脂已經廣泛應用於農林園藝、醫療衛生、建築材料、石油工業、食品行業、日用品行業、人工智慧材料等各個領域。
工程畢業實習報告 篇2
隨著社會的快速發展，當代社會對即將畢業的大學生的要求越來越高，對於即將畢業的我們而言，為了能更好的適應嚴峻的就業形勢，畢業後能夠儘快的融入社會，同時能夠為自己步入社會打下堅實的'基礎，我係同學各自開展了頂崗實習活動。此次實習的過程中發生的點滴給我留下了深刻的印象，也讓我學到了許多知識，體會到很多，相信此次經歷多我而言是一筆寶貴的財富。
一、實習目的
二、實習單位介紹
近年來，公司積極推行現代企業制度，建立了科學、高效的經營管理機制，企業規模不斷擴大。除彩電產業外，公司下設機械公司(主要有自卸車趨力器、鑽機等產品)、星海科技公司(以經營IT產品為主)、電熱水器廠、注塑廠等其它產業。
三、實習任務
1.較全面、綜合地瞭解企業的生產過程和生產技術;較深入、詳細地瞭解企業生產的裝置、工藝、產品等相關知識;瞭解企業的組織管理、企業文化、產品開發與銷售等方面的知識和運作過程。
2.在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，並能靈活應用，使自己的專業知識、專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3.積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業後的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。
四、實習過程
首先，我們參觀了整個機頂盒的生產過程，瞭解了生產流水線和工人的工作狀況。然後我和幾名同學被分配到了一個生產線工作。我們負責檢查機頂盒元件是否合格。
其次，我們瞭解了生產線的中斷過程，進一步替換，隨著深入瞭解，我們有學到了許多知識，對半成品的機頂盒有了更深的瞭解。
最後，我們被調配到生產前段，就這樣我們漸漸掌握了整個流水線知識。當然在這過程中，我們思考了許多，並諮詢了許多生產線上的老師，使他們耐心的指導讓我們才有機會學習更深的知識。
另外，我們在實習中還了解了機頂盒的相關知識：機頂盒(Set Top Box)的定義對於機頂盒(Set Top Box )，目前沒有標準的定義，從廣義上說，凡是與電視機連線的網路終端裝置都可稱之為機頂盒。從狹義上說，如果只說數字裝置的話，按主要功能可將機頂盒分為上網機頂盒、數字衛星機頂盒(DVB-S)、數字地面機頂盒(DVB-T)、有線電視數字機頂盒(DVB-C)以及最新出現的IPTV機頂盒等。機頂盒接收的內容除了模擬電視可以提供的影象、聲音之外，更在於能夠接收資料內容，包括電子節目指南、因特網網頁、字幕等等。數字機頂盒的功數字機頂盒的基本功能是接收數字電視廣播節目，同時具有所有廣播和互動式多媒體應用功能。總之，到目前為止，圍繞數字機頂盒的數字視訊、數字資訊與互動式應用三大核心功能開發了多種增值業務。數字機頂盒的分類不同的運營商和不同的機頂盒廠商按照不同的應用習慣將STB分成基本型、增強型、互動型等幾種，運營商對數字電視理解和應用水平的不同對STB的劃分也有所不同。有線電視數字機頂盒的關鍵技術機頂盒的硬體結構從數字電視機頂盒的構成上看，主要包括硬體和軟體兩大部分。從結構上看，機頂盒一般由主晶片、記憶體、調諧解調器、回傳通道、CA(Conditional Access)介面、外部儲存控制器以及視音訊輸出等幾大部分構成。機頂盒作為一個客戶端系統，除了要具有良好的硬體平臺外還需要配備不同的軟體系統才能使其完成各種任務。機頂盒中的軟體可以分成三個主要的層：應用層、中間解釋層和驅動層，每一層都包含了諸多的程式或介面等。
五、心得體會
生產實習是我們學院為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學與生產實際相結合，理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質兩方面得到鍛鍊和培養，從而為畢業後走向工作崗位儘快成為業務骨幹打下良好基礎。
通過生產實習，使我們瞭解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝裝置;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容，加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們瞭解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業課，從事這方面的研製、設計等打下良好的基礎。
在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
人們常說，大學是個象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在由學生轉變為職場的社會人的過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整。所以，不要老抱怨公司不願招聘應屆畢業生，有時候也得找找自己身上的問題。而這次實習提供了一個機會，讓我們接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以後畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境，完成學生向職場人士的轉換。
工程畢業實習報告 篇3
第一章 倉庫物料規劃與管理
1.1 倉庫物料規劃與管理實習內容概要
在第一環節的實習過程中，首先，上午在吳主管的講解下，對五層的各個倉庫進行了初步的瞭解。
例如，每樓層的倉庫的總體佈局、主要物料型別、基本運作形式、與其他部門聯絡等等。
其次，在下午開展工作之前，先對早上了解到的情況進行了整理與總結，並對各層倉庫的情況有針對地對各層倉庫情況提出疑問點。
然後深入到各樓層進行了解。
在當天下班前，彙集、整理和總結確定需要報告的問題，並嘗試提出部分問題相應的解決方案。
我主要負責的是第四層的物料倉庫。
其主要是為生產部門的各個產品生產線提供產品的塑料套件、五金器件等。
塑料套件如充電器、數碼電池、筆記本電池外殼等，其主要是來源於一樓注塑車間的成品入庫以及外購塑料件。
五金器件如電源插頭插腳、電池電極片等等。
因為涉及到物料的入庫、出庫、存放的空間佈局與規劃安排，所以為了方便對其物流規劃進行分析，特此繪出了此倉庫的平面佈局圖。
如下一頁所示。
1.2 四樓倉庫物料規劃與管理學習與分析
在進行了對企業總體物流系統的認識與瞭解之後，帶著整理、總結後產生的疑問，下午，我開始針對四樓倉庫物料規劃與管理的現狀進行認識與分析。
經過一番認真的觀察、仔細地分析以及嚴謹的調查之後，我發現四樓倉庫主要存在以下幾個問題：
圖 1-1 四樓物料倉庫佈局
1.物料規劃分割槽的問題。
據倉庫管理員的介紹，他們有實行按物料類別，再具體按產品型號的物料放置形式儲存物料。
而我們在現場並未發現倉庫方面有進行具體的按類別、產品型號放置的相關指示牌，有的只是模糊的易讓人無法分辨的物料分界。
如上佈局圖所示，在繪製此圖時，已將各類物料存放的分界理想化了，而實際情況是其分界是模糊而難以分辨的。
不同類別的物料擺放方式不盡相同，擺放區域規律也不盡相同。
當問及管庫存管理人員倉庫為何沒有相關的分割槽安排時，他們的的解釋是，因為新搬遷廠區，未來得及做出相應的分類規定，但他們目前正進行這項工作。
2.物料疊放的問題。
我們發現，在倉庫缺乏貨架的區域，不同型號的物料紙箱、塑料筐都是堆疊存放的。
這給相關人員對物料的存、取操作造成了相當大困難。
但據瞭解，這種堆放方式在原廠區的物料都是這樣堆疊存放的，因為考慮到貨架成本因素等等。
另外，有不少塑膠套是用大紙箱封裝的，儘管沒有超出倉庫相應的限高線，但堆疊之後在無物流搬運輔助裝置的幫助下，是很難讓物流人員搬上或搬下貨架的，更不用說裝滿物料的箱子本身約25kg左右的重量會大大地加重倉庫管理人員的負擔、降低庫存管理效率。
3.物流流程問題。
據倉管人員反映，第二、三、四、五樓層的物料與第一層物料的物料接受管理出現不一致的情況。
儘管一樓物料接收和物料搬運的相關人員的的確確已經把物料送進倉庫，但在上層的樓層倉庫往往會“找不到”已經入庫的物料，以致不能及時地送往相關的生產線。
在新產品的物料接收、庫存管理方面，這個問題尤為突出。
4.庫存水平高。
如圖1-1倉庫平面佈局 所示，在倉庫入口不遠的塑料筐物料存放區，即原來廠區搬遷過來物料存放區域，有相當多的塑料筐、封裝物料的塑料袋上佈滿了灰塵。
問及倉庫管理員，他的解釋是庫存水平過高的緣故，造成的物料積壓、久未出庫。
他舉了個例子，若某顧客對某種產品的需求為100單位，涉及100單位的某元器件物料時，採購部門往往會訂購200單位該物料元件。
因而，這種庫存水平過高的現狀，造成了目前可利用空間較少的現狀。
我想這也是造成倉庫物流通道有較多物料堆放，未能擺放到相關貨架的原因。
1.3解決倉庫問題的建議
1.物料堆放分割槽的問題。
要解決物料分割槽不明確的問題，我建議倉庫的主管重新明確主管自身與一般倉庫管理員的崗位職責分別是什麼，抓住自身崗位的主次，物料管理事務凡事不必事必躬親。
主管需要從比一般倉庫管理人員思考的角度更高的層面思考物料儲存問題，例如，推行物料存放規劃相關規定、制定合理的物料入庫、存放、出庫流程等，而非是事必躬親地忙於各種物料的存放與出庫事務。
2.物料疊放的問題。
造成物料疊放問題的原因是，倉庫缺乏足夠數量的貨架。
這是已經從幾個倉管
人員的口中得到證實的。
迪比科電子生產規模的擴大，原先三個廠區的大部分物料都集中到了一起。
因此，與已經擴大的生產規模不匹配的物流系統裝置更新及添置已成為迫切的需要。
儘管購買足夠數量的貨架，需一次支付較大的購置成本，但我相信隨著公司生產規模的擴大，這些成本的付出將會成為必然。
這就需要企業管理高層在庫存成本與管理效率、產出效益之間做出權衡。
3.物流流程問題。
這個問題涉及到多個部門，需要各個部門進行溝通協調方能解決。
相關高層管理人員應該組織協調這些部門進行物料入庫、出庫流程改善，同時採取有效措施提高倉庫物料管理水平，以避免已入庫物料出現“找不到”的情況。
另外，為公司物流系統增加現代化的物流管理輔助系統很有效的一種解決途徑。
譬如，在進行物料接受、入庫或出庫時更多地使用資訊化的管理工具，如安裝資訊管理系統或者ERP系統等，進行更為科學、可靠、高效的庫存管理。
4.庫存水平高。
“庫存水平較高，空間利用率不高”，這是倉庫管理員反映較為普遍的的問題。
在倉庫入口不遠的塑料筐物料存放區，即原來廠區搬遷過來物料存放區域，有相當多的塑料筐、封裝物料的塑料袋上佈滿了灰塵。
要解決這個問題，需要公司高層和倉庫相關的職員共同探討。
在探討中，尋找適合企業自身的庫存策略，進而確定是選擇較多的庫存還是較少的庫存策略。
另外，倉庫管理應該配合ABC分類法、定期盤存系統、連續盤存系統或複合系統等手段，以不斷提高倉庫物料的管理水平，從而減少持有較多庫存的壓力，充分利用庫存空間的同時，又減少物料的長期積壓而導致增加的庫存成本等等。
第二章 工模車間平面佈置和路徑分析
2.1 工模、注塑車間實習內容簡介
實習的第二環節中，我們小組的實習內容是第一層的工模部門和注塑部門生產車間的情況。
我們的成員首先對車間的各部門、作業區域的分佈及執行情況做了整體全域性性的瞭解，繪出了車間的平面佈置圖。
在利用平面佈置圖的基礎上，結合主管、組長等人員的介紹，以及組員們深入的觀察和仔細地分析，繪出了模具製造、注塑零件的工藝流程圖。
另外，在分析了模具製造、塑料件注塑生產過程和工模部與其他部門的聯絡之後，我們還結合了教材的方法、理論進行了作業測定的秒錶測試、方法研究的的人機作業分析、聯合作業分析、雙手作業分析，以及作業環境問題的分析與改善等。
我主要負責以制模過程為主的車間佈局與路徑分析，作業環境問題的分析與改善等方面的內容。
一樓車間佈局圖如下一頁 圖2-1所示。
圖2-1 一樓車間佈局圖
2.2工模車間佈局與路徑分析
工模與注塑車間主要包括模具製造和數碼產品的塑料件生產兩大模組。
其中模具製造的佈局與路徑分析，可簡述如下：
首先，當工程部接到客戶訂單，確定生產成品之後，將模具生產指令下達到工模辦公室。
工模辦公室接到生產指令，開始由辦公室的模具設計工程師設計相應產品的模具。
待工程師完成模具設計，工模辦公室的經理或主管將模具試製指令分派到各個制模組的組長處，並由組長安排剩下的模具製造過程，主管人員在其過程進行監督。
鑑於模具製造主管所說的，每個不同模具的製造流程是不盡相同的，生產安排也主要是由主管及各組組長靈活安排，因此只能大概將其大體流程簡述為：
從供應商處購得的模具製造材料首先經過銑、磨等先頭工序，再進行EDM加工、省模、CNC加工等環節，最後經過制模組之手完成模具製造。
