【精選】機械類實習報告3篇

在當下這個社會中，我們使用報告的情況越來越多，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那麼什麼樣的報告才是有效的呢？下面是小編為大家收集的機械類實習報告3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

機械類實習報告 篇1

一、實習目的

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途，瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

二、實習裝置

1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較複雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面、此外，還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀——————按用途區分有多種常用的型式、①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ；銑刀的結構分為4種、①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉位式：

3、銑床的維護與保養：

1、班前保養：

·對重要部位進行檢查

·擦淨外露導軌面並按規定潤滑各部

·空運轉並檢視潤滑系統是否正常、檢查各油平面，不得低於油標以下，加註各部位潤滑油

2、班後保養：

·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生

·擦拭機床

·清潔工、夾、量具

·各部歸位

三、實習零件的加工

自上週一開始，我們開始了銑工實訓課，由於學校的裝置限制，我們分為早班和晚班輪流實習，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓課程！

試訓步驟：

1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個部位的用途，加工範圍等

2我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快，我們經測量、發現有加工餘量

3我們找一個最不規則的面進行加工，儘量少銑，將其銑平

4再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm

5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45

6最後我們開始銑削工件的長度，銑削完後保證六面體的尺寸為29×45×55

7接著，我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經計算後進行加工。

8銑完斜面以後，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削、並完成了單臺階的消氣、

9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成後進行消氣、

10到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

11完成以後，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。

12接下來是鑽孔，鑽孔很簡單，使用的事∮5、6的鑽頭，在鑽完孔後進行校孔，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。

13接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完後將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工。

14最後，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工！

四、零件的檢測

在粗加工的時候，我們用遊標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環節，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對於槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！

五、重點及難點

進行銑工實訓的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。

六、實習體會

通過這次銑工實習，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應該腳踏實地，認認真真的去做、這次的實習還讓我增強了動手能力，讓我學會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的瞭解，我覺得在今後做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！

機械類實習報告 篇2

實踐目的：理論聯絡實際，在特定機械領域（風機）內瞭解理論知識在實際生產中的應用

實踐時間：20xx學年暑假 為期20天

實踐地點：

實踐內容：風機相關的簡單內容

y4—73—11no20f型鍋爐離心引風機設計瞭解（圖紙）

風機選用手冊學習

cad練習

機械裝配、動平衡調整等

實踐總結：

與以往的師兄師姐們相比，我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。在風機廠裡我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠裡只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。說起來，我想我的實踐與其說起來是“實習”，更不如說是“學習”，因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是

金工實習的操作在這裡都幾乎沒有用處。前五天我的實踐內容大多都是坐在工廠裡的辦公室裡進行的，我相信，不會有哪個同學通過實踐學到的東西會比我的更理論。當然，這樣的實踐也並不輕鬆，經過了一個月不洗澡不理髮每天在自習室裡學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實踐，我也同樣相信，所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的內容則是到車間裡練習裝配和平衡除錯等工作，雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作（技術工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解，理論在實際中的應用得到了更透徹的理解，之前在辦公室裡學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

通過這次實踐，我所認識到的最重要的是：我在學校裡學到的東西在工廠裡究竟有什麼樣的用處。在實踐剛剛開始的時候，機械原理和材料力學考試才剛剛結束。本來以為這些東西都會給我的實習帶來很多幫助，但實際上，它們幾乎一點用處都沒有（只有機械原理關於動靜平衡的知識點在給葉輪做平衡時有助於我的理解和操作）。在工廠裡，我們不需要通過複雜的計算去選擇用料，起碼在我參加實踐的工廠裡，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等幾種，鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼，帶鋼在學校的相關課程裡還沒有學習過。工字鋼和t型鋼在建築中可能用的會多一些但是風機這裡基本不用，而且槽鋼的用處大多是用作支架，不用像材料力學中計算扭轉時那樣麻煩。而對於鋼的熱處理，也不會要求到組織轉換那麼細緻，只需要知道通過怎樣的工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。對每個部件都進行強度和剛度的校核然後對應地選取最好的用料，這是沒有效率的也是沒有必要的。很多部件的鑄造已經有了對應的標準或者手冊裡有對應的經驗公式，而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。以前不理解為什麼工程力學畢業的學生不好找工作，現在明白了，沒人會花錢去僱用一個掌握著自己跟本用不到的本領的大學生。雖然這樣說，我並不是說在學校裡學習沒有必要，相反，在我發現學校裡學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義，學校裡的學習提高的不是我們的技術，而是我們的能力，而如果沒有這樣的能力，到了工廠裡我們將一無是處。

開始的幾天通過看y4—73—11no 20f的圖紙（鍋爐用離心引風機，壓力系數乘以5後取整為4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑XXmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間，好不容易學的東西實踐報告裡拿出來得瑟得瑟），對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然，更細節的東西不是通過幾天就可以學會的，我也就放棄了更細緻的研究，而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裡學習的好處得到了體現：在看圖無法理解的時候可以到樓下車間裡找到對應的零件觀察，比如說葉輪和調節門等相對比較複雜的零件，依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者，比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣，設計和製作都十分困難，很少應用，在車間裡我沒有找到對應的部件，只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b（似乎08級的課程是a），所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然，拿過一套風機圖紙，我已經能完全看懂了。至於實際加工，沒學過也沒有充足的時間去學，畢竟我讀的是吉大而不是“技大”，想學到工人的手藝，師傅們告訴我：“沒兩年時間下不來。”

對《通風機選型實用手冊》（孫研主編）的學習，我沒能進行得太久，只和之前的圖紙對應著看了不到200頁，因為裡面的東西實在是太過於專業讓我短時間內無法理解（說是手冊，實際厚度達到了1129頁）。在學校學習的時候，我們都覺得教材裡的理論部分比公式部分更好理解，而看過專業書籍之後我的感覺正好相反：通過在學校裡的學習和訓練，我覺得這種書裡的公式都不是很難，而對專業敘述說明的部分則實在是看不懂。在學習微積分概率複變函式數學物理方程等課程的時候我們都在抱怨：這樣的課學來有什麼用，實際上，我在看手冊的時候感覺到，這些課程對我們是一種思維上的鍛鍊，讓我們有了一個進行數字分析的能力，否則看到那麼多抽象的符號圖形和公式，我一定會瘋掉。當然，如果現在讓我計算全壓靜壓風速，雖然覺得比較簡單，但我還真沒有那個本事。

機械類實習報告 篇3

一 實習時間：20xx年5月11日—20xx年5月

二 實習地點：校工廠，神華重機廠，朱村礦

三 實習目的：

1、生產實習是我們大學期間的非常重要的一部分。通過實習是我們對礦山機電裝置知識有了更一步的認識。使我們的理論知識和生產實際相結合。在實踐中鞏固知識，為馬上要做上工作崗位上的我們能儘快的適應自己的工作做好鋪墊。

2、 通過生產實習，我們要切實瞭解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、系的思維方式、最快的融入工作。適應工作的要求。

3、生產實習的過程中，我們不僅要看到理論與實際的差距，更要看到我們的聯絡，看到兩者的'重要性，我們不能放棄任何一個，在馬上要離開學校的時候，我們仍然不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論的學習。

4、認識到嚴格服從指揮和領導，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，未畢業後的工作打下良好地基礎。

5、通過學習，瞭解礦山開採的基本概況，認識礦山作業中使用的大型裝置(運輸裝置、鑽孔裝置、電力裝置、排水裝置、通風裝置、採掘機械等)

四 實習內容：

1 實習動員大會：

星期一帶隊老師給我們做了實習動員，老師主要給我們講了以下幾點：

要求同學們要高度重視實習的紀律性，2虛心向實習單位的工人師傅學習，不懂得地方就要問。3要時刻和老師交流實習體會

重點闡述了生產實習的性質、內容，強調了帶隊老師的任務以及對學生的要求。最後非

常細緻、具體的強調了與生產實習密切相關的注意事項。

隨後老師針對實習過程中可能會遇到的具體問題做了詳細的安排，要求同學們在實習過程中要落實請假制度，注意實習安全。同時要求同學們更新就業觀念，樹立品牌意識，積極參加招聘會。好好珍惜實習機會，從中發現自己、提高自己、以更好的適應未來的挑戰。 最後老師讓我們統一服裝便於統一的管理。

2校工廠：星期二我們在老師的帶領下，來到了學校工廠。帶隊老師告訴我們今天參觀的主要裝置包括礦用低壓及高壓防爆型饋電開關、礦用防爆型電磁啟動器、雙滾筒提升機等機電裝置。帶隊老師讓我們認真研究、記錄所看裝置的名牌型號並作詳細的記錄。記錄情況如下：

捲筒直徑：1.2m 捲筒寬度：0.8m電機功率：11kw電機轉速：978轉每分

機器質量：11800kg 鋼絲繩最大直徑：14mm 最大繩速：5m每秒

一層容繩量：111m 二層容繩量：344m 三層容繩量：536m 最大靜張力：21kn最大靜張力差：29KN

（1）礦井提升裝置的主要組成部分，和提升機時怎麼工作的

礦井提升裝置的任務是：①沿井筒提升煤炭、矸石；2升降人員和裝置；3下方材料。它是井下生產系統和地面工業廣場相連線的樞紐，是礦山運輸的咽喉。提升裝置在執行的過程中要求具有安全性、可靠性和經濟性。因此，礦井提升裝置在礦山生產的過程中佔有極其重要的地位。

我們今天看到的是一臺纏繞式提升機，也是目前使用最廣泛的提升機。它工作可靠，結構簡單，但僅適用於淺井及中等深度的礦井。且終端載荷不能過大。單繩纏繞式提升機是較早出現的一種提升機，其工作原理是：將兩根鋼絲繩的一端以相反地方向分別纏繞並固定在提升機的兩個滾筒上；令一端繞過井架上的天輪分別與兩個提升容器相連。這樣，

通過電動機該病滾筒的旋轉方向，可將提升鋼絲繩分別在兩個滾筒上纏繞和放鬆，以達到提升和下方容器，完成提升任務的目的。雙滾筒提升機的兩個滾筒在與軸的連線方式上有所不同；其中一個滾筒通過楔鍵或熱裝與主軸固接在一起，成為固定滾筒；另一個滾筒滑裝在主軸上，通過離合器與主軸相連，採用這種結構的目的是考慮到在礦井生產的過程中提升鋼絲繩在終端載荷的作用下產生彈性伸長，或在多水平提升中提升水平地裝換，需要兩個滾筒之間能夠相對運動，以調節繩長，使得兩個容器分別對準井口和井地水平。

1主軸裝置：提升機的主軸裝置包括滾筒、主軸、主軸承，在雙滾筒提升機包括有跳繩離合器。固定滾筒的右輪轂有切向鍵固在主軸上，156頁跳繩離合器158頁減速器160頁

2、提升機的操縱、檢測與保護裝置深度指示器的作用及型別161頁，接著寫牌坊是深度指示器結構及工作原理163和操縱檯165

3提升機的電力拖動與控制：礦井提升機在一次提升迴圈中的速度和力均是變化的。加速階段為保證一定的加速度，力圖中將出現尖峰負荷。等速階段則要求不受負荷變化的影響。減速階段為保證一定的減速度，由於符合的變化則要求不同的減速方式。因此，提升機對拖動與控制裝置提出以下要求：①能過載啟動，有過高的過負載能力。接著寫②到⑩225看

（2）提升機可變程式控制器（PLC）控制系統簡介