化工見習報告(12篇)
在當下這個社會中，報告的使用頻率呈上升趨勢，不同種類的報告具有不同的用途。你所見過的報告是什麼樣的呢？以下是小編為大家收集的化工見習報告，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
化工見習報告1
20xx年7月21日到8月19日，在秦榮歡和劉衛兵兩位指導老師的帶領下，我們應化04班36位同學來到柳州化工股份有限公司進行將近一個月的專業實習。此刻工業實習已經圓滿地結束了，收穫不少，感受頗深。作為這次工業實習的主要負責人，我們三個不僅僅要關心同學們的衣食住行，還要用心配合指導老師做好學生的思想政治工作和安全工作，安排好學生的實習工作，嚴格要求學生，發奮提高學生專業實習領悟潛質，培養學生社會交往潛質，引導學生正確處理好與實習單位、與指導教師以及學生的關聯；要求學生以用心的工作態度，優良的工作作風和愛崗敬業精神，維護玉林師院在實習單位的良好形象，充分展示我院新一代大學生的精神風貌和專業技能。總之實習工作任務艱辛，職責重大。現將這次工業實習的狀況彙報於下：
本次實習有實習生36人，其中男生20人，女生16人，其中自已聯絡實習的6人。分為四個小組，每組9人，時刻為四個星期。第一週第一實習組下到淨化分廠，第二實習組下到合成分廠，第三實習組下到硝酸分廠，第四實習組下到硝銨分廠，實習1周以後各實習組崗位輪換對調。系領導十分重視實習工作，在出發前系裡召開實習動員大會，要求學生做好此次實習相應準備工作（如火車票聯絡、住宿地點的確定、生活用品的準備、應急藥品的攜帶等），佈置專業實習工作要求，可謂用心良苦。還選取經驗豐富，實踐教學潛質強的骨幹教師擔實習指導教師。指導教師在實習過程中工作認真負責，能嚴格要求學生，精心指導學生從事實習工作，組織學生，輔導學生，和學生一齊吃一齊進工廠，考核學生成績，做好指導老師工作等方方面面都給了我們學生的全面指導，我們的學生在實習單位認真實習，虛心向車間生產第一線的師傅請教，認真仔細做好筆記，很好地得到了鍛鍊，極大地提高了專業技能，得到了實習單位和老師喜愛和好評。
柳州化工股份有限公司共有17個分廠，其中12個參與生產，3個是補助分廠。主要是透過煤的燃燒來獲得原料，生產特點為高溫、高壓、易燃、易暴、易中毒、強腐蝕性和化學反應強烈等，大多為強酸強鹼，容易造成灼燒和機械傷害，公司對安全問題抓得很嚴，制定了一整套的規章制度，我們在進廠實習的第一天就進行了安全教育，系領導一再強調的事我們必須要做好，而且必須要確保在實習期間的每個同學的安全。資料概括起來主要為三不傷害（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）和六嚴格（嚴格遵守交接班、嚴格遵守工藝指標、嚴格遵守巡迴檢查、嚴格遵守勞動紀律、嚴格遵守規章制度、嚴格遵守操作規程）。在實習期間，各個小組的組長也很認真負責，每一天組織組員按時上下班，能上下班路上保護同學們的安全，能夠說他們的作用是舉足輕重的。車間的師傅對我們很熱情，很耐心地為我們講解各個流程、儀器的構造和作用，讓我們深受啟發，受益匪淺，學生的專業知識有了較大的提高；我們還組織小組之間進行了實習總結，經驗交流，得失評說，使我們的實習變得得心應手，學生的實際操作潛質快速提高。
此次實習的同學，實習熱情高，態度用心，工作認真負責，遵守工廠紀律，堅守崗位，時刻觀念強，指導老師工作深入紮實，用自己的行動關心學生的一切事務，和學生建立起良好的友誼橋樑，受到學生的普遍歡迎。我們三個主要負責人與指導教師配合較默契，用心主動幫忙指導教師批改學生的實習報告冊，慮心向指導教師學習，在各方面認真聽取指導教師的意見，不斷改善工作方法，領導水平得到迅速提高，受到指導教師的普遍稱讚。
但辨證地看待這次工業實習，我們就應不能迴避一些不足之處，從學生實習中發現的問題：
1、理論知識不夠牢固，很多淺顯的知識有時也要問車間師傅，這樣給師傅很不好的印象，從此能夠看出我們同學在學校時不太注重專業知識的學習，今後要加強這方面的學習。
2、較普遍存在學生實際動手潛質較差的問題，就是缺乏實踐潛質，一是不肯動手；二是膽量不夠，處處害怕，不敢進入到生產車間。
3、缺乏獨立思考潛質，一些簡單的問題還沒經過思考就急著盤問師傅，這是很愚蠢的事。不能前聯後引，旁敲側擊，溫故知新。對一些儀器即使在課本上學過還是很陌生，師傅講解時反應速度慢，常常遇難，半天不得其解。
4、有些同學膽量不夠，遇到不懂的地方又不敢問，從而錯失很多能夠提高知識面的機會。
5、我們在檢查同學們的實習報告冊時發現一些學生寫作總結潛質差，一是對自已所做超多工作不能如實寫出，二是不能提煉，三是寫出的資料較空洞。
6、缺乏理論知識與實踐相結合，不能把課本的知識很好地運用到實際生產中。
綜合以上不足我們提出如下意見：
1、推薦我係進一步加強對學生專業技能的培養，使學生的實驗操作潛質到達比較熟練的程度。
2、推薦我係進一步加強對學生進行專業知識的教學與訓練，提高實習生對工業實習資料的明白深度，增強實習生自信心。
3、推薦我係進一步加強與實習單位的多方面合作，幫忙解決一些科研方面的難題，實現雙蠃。
4、期望我係開展對指導教師的培訓工作，個性是新儀器的引進，新方法的應用培訓。
總之，整個實習期間，學生在艱苦的生活環境中得到了鍛鍊，艱苦樸素的作風得到了發揚，同學之間團結友愛，互相幫忙，互相學習，取長補短，共同提高，增強了團隊意識，發揚了群眾主義精神。表現出我係新一代大學生的人際交往潛質和團結合作精神。學生專業知識和實踐的潛質大大增強，尊師愛生的優良品質內化為人文素質，向社會充分展示了我係當代大學生的禮貌風貌和人文素質。
化工見習報告2
尊敬的各位領導、同事：
大家好！首先，我要衷心感謝公司的各位領導及部門主管對我多年的培養和教育，感謝對我的信任、支援和幫助。
我自20xx年從煙臺大學畢業後就進入公司，到現在已經有9個年頭了。在這幾年裡，除了08年在東阿縣公安局工地從事施工技術工作，其餘年份裡都在工程管理部從事土建預結算工作。在這段工作期間在部門領導的幫助下參與了魯西化工集團基建專案、中通科研樓、東阿縣阿膠文化苑、東阿縣圖書館、聊城單光屯回遷小區、東阿縣醫院住宅小區、水韻名邸小區、昌隆名郡小區、御龍金灣小區、大趙回遷小區、水岸麗景小區（1區、4區）等預結算工作，積累了比較豐富的預結算經驗。
任命我擔任部長這個職務，是公司領導對我的鼓舞和鞭策，更是對我的一份希望和重託。有領導的信任和支援，有我辛勤的努力，多向領導學習處理問題的方式方法和經管的手段，多跑工地，多瞭解情況，勤能補拙！在不久的將來我會進入正常的工作狀態，在不遠的將來我會做出些成績讓各位領導看到我的進步和努力。
對於將要即將開展的工作我有以下的幾點想法；想法不一定成熟、全面，希望各位領導給予指正：
一、繼續貫徹執行公司及部門領導制定的方針政策，在公司領導下主持營銷中心的全面工作，編制工作計劃、 目標責任，制定具體措施， 團結部門員工，紮實工作，高效率創造性的完成職責範圍內各項工作任務。
二、要勤學，要熟悉和掌握國家及省、市有關基建概算、預算、結算稽核、招投標等方面的法律、法規。要深入學習建築行業關於預結算方面的相關規則、認真分析定額解釋，把模稜兩可的專案吃透、吃準。注重調查研究，在學習與實踐當中提高自身的理論水平、業務素質和領導能力。
三、繼續推行預算前期的細化工作，組織專案經理部對投標預算的細化分解，對人工、材料、機械費用根據不同分部，做好用量控制計劃，專案經理簽字確認後報審計監督考核。 四、積極配合公司各部門的工作，增強與審計部門的溝通，做好預算跟施工現場成本的分析。成本預測、成本分析、成本考核這幾項工作的前提是預算員編制出準確的預算檔案作為基礎。要想做到更加精確的編制預算檔案並做出成本分析，必須做到在日常工作中多看、多問、多思考。要對工程的施工方案以及流程等細節及現場施工情況多研究多做檢視，對於不常見的比較難的問題，要向經驗比較豐富的相關工程人員諮詢。定額是確定造價的依據，但也要客觀的認識到定額不可能囊括市場，由於新工藝、新材料的不斷湧現，工程現場的特殊情況，及時的對子目組價進行調整，力爭專案利潤最大化。
以上就是我初步的一些打算，不是很全面，請各位領導指出。在以後的工作中，為公司的發展貢獻自己的一份力量，為企業的發展添磚加瓦！
我的報告完畢，謝謝大家！
化工見習報告3
生產實習是學生認知過程中不可取代的重要教學過程，是學生知識、能力、素質的提高與協調發展、促進“內化”的過程，是培養適應21世紀科技發展需要的“厚基礎、寬口徑、高素質”化學專業人才的重要教學環節。
一、實習時間
每學年第一學期開學前兩週（14天）。
二、實習地點
三維和山焦集團股份有限公司位於本省洪洞縣，是我院長期的生產實習基地，這是兩個具有先進工藝、技術、裝置和管理的國家一級企業，擁有煤炭、化肥、建材、高分子及近百種無機有機精細化工產品，是完整的煤化工體系，涵蓋了四大基礎化學的所有內容，是本院深化教改和培養模式的較理想的實習基地。
自1992年以來，我院與企業一直保持著良好的科研協作關係，完成技改專案3項，環評專案12項，以科促產，以產促教，達到互促共進。師資隊伍也在該過程中壯大，教師對煤化工體系生產、工藝、裝置非常熟悉，時至今日可以說工廠已變成教師的“大實驗室”和學生的“大課堂”，正是在這種背景和協作下，實習內容得以不斷充實，基地不斷鞏固和發展。
三、實習物件
化學專業應化專業四年級學生。
四任務和要求
1、本教學環節適應於培養目標的通識教育與專業教育的有機結合。
2、生產實習緊密圍繞“科學-技術-生產-社會”，總體目標是鞏固學生所學理論知識，使理論緊密結合生產實踐，樹立工程技術和經濟意識，在認知過程中啟迪創新思維，培養艱苦創業精神和工作事業心與責任感，並獲得初步生產技術與管理知識。
3、本實習既區別於工科專業性很強的崗位實習，也區別於“形式化”的參觀，是在感性認識基礎上通過分析與綜合體會，全方位體會科學技術的知識本質，要求學生從以下方面認識：
①從工藝路線，認識基本理論原理的指導設計作用。
②從最佳工藝條件選擇，體會科學研究方法與技術的結合。
③從物料性質、工藝條件，認識工業生產的安全制度與措施。
④從分析企業的產業鏈和物料流向，認識可持續發展生產。
⑤從“三廢”處理，體會學科交叉和綜合技術的應用。
⑥從新舊工藝對比，擴充套件創新思維，體會高科技的作用。
⑦從煤化工路線的具體實踐，自行對比石油化工合成路線。
⑧從企業效益、社會效益，認識科學-生產-社會三者關係。
4、要求學生從以上8個方面撰寫實習報告，報告字數不少於6000字，包括標準工藝流程圖，實習畢一週後進行實習答辯。
化工見習報告4
一、實習單位簡介
江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯鹼、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥——擬除蟲菊酯生產基地，已於20xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士後科研工作站，產品開發與技術轉化潛質強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置裝置先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。20xx年透過ISO9001（20xx版）質量體系認證，20xx年透過了ISO14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立於1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。
目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，構成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥——擬除蟲菊酯生產基地市場佔有率到達70%，全球銷量排行第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已於20xx。
農藥產品系列：高效、低毒、安全的新農藥三氯殺蟎醇、豐源（吡蟲啉）、天菊（高效氯氟氰菊酯乳油）、啶蟲脒、巨剪（苯黃隆）、抑殺淨（氟鈴脲）、農美（氟啶脲）、喜蓋（10.8%高效氟吡甲禾靈）等；
基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5—二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5—三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4—三氯苯、1，2，3—三氯苯、雙氧水、燒鹼、鹽酸、液氯等。
現已構成以菊酯為特色、農藥為主導、氯鹼為基礎的產品精細化、多元化格局。
未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，構成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到20xx年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率到達8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。
二、實習目的、崗位任務及實習資料
1、實習目的
畢業實習是我們大學期間的最後一門課程，不知不覺我們的大學時光就要結束了，在這個時候，我們十分期望透過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。
透過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的潛質，為後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。透過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新資訊，激發學生向實踐學習和探索的用心性，為今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。
生產實習是與課堂教學完全不一樣的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別於課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。透過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。
我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會？顯然不就應。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對於我們立志於做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的瞭解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會後才能更快地適應社會，更好地為人民服務。
2、崗位任務
（1）根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿製冷壓縮機及產品的質量要求；
（2）搞好平穩操作，調節物料平衡，及製冷操作，嚴格控制個引數，到達製冷消果好，產品收率高，合理的要求。
（3）負責個裝置的正常執行。
3、實習資料
（1）掌控DCS、儀表知識，熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等引數測量，並能夠正確操作和使用；
（2）瞭解相鄰崗位的工藝過程、工藝引數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。
三、實習時刻
20xx年7月10日至20xx年8月1日
四、實習崗位的工藝特點
正式進入車間學習一線生產的時候了，什麼都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什麼裝置執行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次裝置，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是瞭解生產裝置、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄能夠讓操作人員及時瞭解裝置的執行狀況。
進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。
1、液氯的性質
CL2，呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364MPa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是—34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用於水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。
2、液氯的生產方法
採用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行製冷，到達氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連線成一個封閉系統。製冷劑氟利昂在系統中不斷迴圈，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯到達液化變為液氯到達生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵帶給壓力後充裝到鋼瓶出售給使用者。
3、工藝流程的敘述
從氯乾燥輸出的乾燥氯氣到氯氣緩衝罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質後到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化後的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯到達規定的量後由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最後出售給使用者。
4、氯系統開車方法
開啟原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥；
開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門；
開啟氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離；
啟動氟製冷裝置，使氟回氣溫度在—25℃時進行液化操作；
稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關掉，僅供維修時使用；
開啟空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥；
液氯靠位差進入貯槽；
做好液氯貯槽的計量記錄。
5、螺桿壓縮機操作方法
螺桿機主要作用是工質過冷之後，然後再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，能夠在不明顯增大壓縮機功率的狀況下，提高製冷量，並在螺桿和星輪之間構成良好的潤滑。
開啟蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵檢視噴淋狀況；
控制電源狀況後，將【操作方式】選到【壓縮機】；
紅色的手動指示燈亮了之後，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮；
按下【開機】鍵超過1秒，機組就會進入啟動程式，同時【準備開機】指示燈熄滅，【啟動】指示燈亮；
機組執行後，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態製冷劑進入吸氣腔；
將【操作方式】選到【能級】位置，這時按下【增加】鍵，增載電磁閥開啟，鬆開手後停止增載；
將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升後逐漸將【能級】調至100%；
根據液化器狀況及時對液氟量調整；
做好記錄。
6、螺桿壓縮機運轉註意事項
運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止，需查明原因後方可開車，決不能隨意改變調定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車，應迅速關掉吸氣閥，減輕倒轉機組長期停車，應十天左右開動一次油泵
7、氯系統不正常現象及處
（1）、液化效率低
原因：原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積汙垢多。
處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油汙。
（2）、液化後尾氯壓力高
原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。
處理：與用氯部門聯絡，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、檢視製冷系統，到達液化溫度。
（3）、原氯壓力升高
原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯製冷系統出現突發性問題。
處理：分析氯純度、查詢高壓洩露閥並關好、卸壓時緩緩上系統卸。
五、心得體會及總結
時刻過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時刻，我學到了很多東西，不僅僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什麼都不懂，沒有任何社會經驗。但是，在師傅和師兄的幫忙下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時刻裡，我感到自己收穫了許多，不僅僅有學習方面的，而且實踐潛質上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。
當初，在群眾動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心裡暗暗下了決心：必須要好好珍惜機會，發奮做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。
透過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習能夠看到化工廠的管理能夠說是軍事化的管理模式，一切都是那麼的紀律嚴明，一切的操作都是那麼的一絲不苟，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正好處之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。
在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每一天所要應對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而此刻隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，此刻，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室裡面透過電腦來控制，裝置就能夠自動而有序的執行，節省了超多的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。
我以前構思過實習時的悠閒與簡單。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那麼的不一樣，透過實習才發現實際操作與理論竟有這麼大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時，許多知識只侷限在書本上，思考問題比較單一，而在工作中，就要全盤思考問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己潛質也是一種提高。
在工作之餘，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務潛質是基礎潛質，但怎樣處理好與同事的關聯，為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍，又是那麼的重要，於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層，但社會又是完美的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收穫的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛質就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種潛質，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習到達了真正的目的。
化工見習報告5
引言：
時光荏苒，歲月不羈。轉眼之間，我已經是畢業班的學生。三年多來，我總覺得所學的專業知識和現實的化工生產沒啥兩樣，只不過化工生產用的是儲存塔，而我們實驗用的是小燒杯。其實不然，直到這兩天化工見習，讓我更深刻地領悟到：實踐是檢驗真理的唯一標準，沒有調查，就沒有發言權。對於當代大學生的我們，我認為知識源於生活，又要回歸到生活中去解決實際問題，這才是社會、國家、學校培養我們的目的。學要有所思，學才會有所用——這是我到工廠後，技術人員與同學之間真情答問中的一點感悟。同時見習前，老師悉心的指導，讓我們在進廠前有著較充分的準備，讓我們帶著一顆充滿好奇而又熾熱的心入廠求知，這也是我們收穫頗豐的另一原因。
一、見習目的
知識是抽象的，實踐則是具體的。此次見習可以說是將書本里理論上的知識具體化，也就是認識“理論如何應用到實際生產當中去”。它不但拓展了我們的知識面，也為了我們今後能更好地接觸繁雜的社會而增長我們的閱歷，同時還培養我們調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。這次實習的主要目的是使我們對與專業密切相關的一些原料的生產及加工的原理和流程進行比較詳細地瞭解。以提高我們的實踐能力、解決問題的能力等等。具體瞭解內容:工藝流程、原料的走向；主要裝置及程式碼，操作步驟及注意事項；工藝條件及控制手段；原料性質及注意事項；車間簡介、生產能力及人員設定；產品規格及應用；安全生產注意事項和工廠如何做到人、物、力等資源的最優化配置。
生產實習是高等學校實現培養目標，貫徹理論聯絡實際原則的一個重要環節。通過生產實習，我們可以較為全面地瞭解化工生產、產品分析和測試等各個方面的情況，進一步鞏固專業知識和熟悉專業技能，並把理論知識應用於生產實踐，培養創新能力，進一步健全工程觀念。同時，在生產實習中，我們能夠學習到專業技術人員和工人的優良品質，提高自身思想素質，為今後事業本職工作打好基礎。
因此，可以說，這次見習，教學目的明顯，教學意義深遠而重大。
二、見習日程
三、前期準備
在見習之前塗老師給我們詳細的講解了見習的流程和注意事項。其中注意事項是非常重要的。注意事項有一下幾點：
一、 認真聽講，做好筆記。做好筆記是為了我們更好的瞭解到更多，另外有助於我們做見習報告。
二、 只聽只看，不打擾不折騰。因為我們參觀的是化工廠，有的還是國家重點企業。我們班49位同學一擁而入，難免會打擾到他們員工工作。所以老師特別強調這一點。
三、 注意安全。我們見習的大多是要進行高溫高壓或是副產品有毒。所以安全問題特別得注意！
四、見習內容
1、龍巖市高嶺土有限公司
（1）企業簡介：
企業方針：以人為本，科學管理，依靠科技，不斷創新，做強做大。
企業宗旨：使用者至上，品質至上，信譽至上。
企業精神：團結，敬業，創新，高效。
企業發展目標：依託資源和品牌優勢，加快深度開發和綜合利用步伐，積極尋找後續資源，做大以高嶺土為主的非金屬礦業，把公司建設成為具有閩西特色的現代非金屬礦開發企業集團。
龍巖高嶺土有限公司系全國優質陶瓷原料生產基地，擁有B+C+D級儲量為5294萬噸的龍巖東宮下優質高嶺土礦獨家開採權，是國內目前採選規模最大的高嶺土加工企業。公司現有生產規模為年產高嶺土原礦60萬噸；水洗高嶺土精礦5萬噸。主要產品有高嶺土原礦、325目水洗高嶺土、超級龍巖高嶺土等四個系列共12種產品。產品具有自然白度高，鐵、鈦等有害雜質含量低、燒成亮度和強度高、成瓷性好等特點，是生產高檔瓷器的最佳原料。主導產品東宮牌（LKC）高嶺土原礦和325目水洗高嶺土獲“福建省名牌產品”和“使用者滿意產品”稱號，並被列入《中國主要及知名建材產品》向全國陶瓷企業推薦使用。 公司確立了“以人為本，科學管理，依靠科技，不斷創新，做強做大龍巖高嶺土”的經營管理和發展方針，建立並積極實施質量環境管理體系，通過了ISO9001:20xx質量管理體系和ISO14001:1996環境管理體系認證。多年來連續被評為福建省工業企業經濟效益300大和利稅300強企業。為了做強做大、持續快速發展，公司確定了依託資源和品牌優勢，加快深度開發和綜合利用步伐，積極尋找後繼資源，做大以高嶺土為主的非金屬礦業，把公司建設成為具有閩西特色的現代非金屬礦開發企業集團的發展目標。
（2）產品簡介：
公司高嶺土品種分為水洗和煅燒兩大系列。其中水洗高嶺土系列主要產品分為高嶺土原礦、超級高嶺土、改性高嶺土、綜合利用高嶺土四大類十八種產品。產品具有自然白度高，鐵、鈦雜質含量低，燒成亮度和強度高、成瓷效能好的特點。是生產高檔瓷器的最佳原料；產品經深加工改性後，可成為造紙、橡膠、油漆、塗料等工業部門的理想原料和功能填料。 產品質量處於全國領先水平，主導產品東宮LKC牌高嶺土獲20xx年度“福建省使用者滿意產品”，已連續五年榮獲省地產最暢銷產品稱號，70級超級龍巖高嶺土獲“福建省優秀新產品三等獎”，公司已成為國內各大出口陶瓷廠家的主要原料供應商， 產品遠銷韓國、日本、巴基斯坦、南非、東南亞等國家和地區。
公司致力於技術創新，提高產品的科技含量和附加值，推動產品結構優化升級，開發綜合利用產品，走可持續發展道路。近年來公司新開發煅燒高嶺土產品，廣泛應用在塗料、塑料、橡膠、造紙、油墨等領域。產品具有以下特點：
1.白度高、遮蓋力強、光散射效能好，可提供良好的遮蓋效能，調節塗料的光澤性，替代部分鈦粉降低生產成本；
2.雜質含量低，化學惰性強，不與其它任何助劑、溶劑發生反應；
3.懸浮性好，易於分散，具有極好的防沉降作用，改善塗料的貯存穩定性；
4.粒度細、分佈均勻，可改善塗料的塗刷性，改善塗層的抗吸潮性及抗衝擊性，改善顏料的抗浮色和發花性，改善漆膜的力學效能，提高塗料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性。
（3）工藝流程：
主要裝置介紹
國內第一臺DL－200連續臥式搗漿機具有國際先進水平的W355×1460－NE螺旋卸料式離心機
國內高嶺土行業首用旋窯間接烘乾機 具有國際先進水平的GJ5×2大型雙槽高強度攪拌球磨機
化工見習報告6
一、見習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，為以後專業見習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠見習使我們對常見的PVC，PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時見習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯絡實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下：
1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工裝置、加工方法以等，瞭解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。
2、瞭解有PVC，PE，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本裝置。
3、熟悉各種見習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。
二、見習要求
1、聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。
3、認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收穫和心得體會等，寫一篇見習報告。
三、見習時間
20xx-11-9～20xx-11-20
四、見習單位
這次見習的公司主要有：湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。
五、見習內容
（一）XX年11月10，老師已經給我們預定好車子八點準時出發，這是我們的第一次外出見習，雖然天氣很冷，我們都很興奮，人數一到齊，我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上，老師首先給我們講了安全第一，然後在學習的時候要做好筆記，同學們在車上有說有笑，一會兒就到了第一個廠裡—湖南飛博塑膠有限公司。
一下車我們見到是各種塑料管道整整齊齊的擺在我們面前，主要有兩種：PVC與PE管道。見我們來了，老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況：中港合資湖南飛博塑膠有限公司，是專業生產塑料管道廠家，是中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會會員單位。公司引進義大利關鍵裝置及工藝研究開發了HDPE多孔通訊管，CFRP碳素螺紋管，填補了湖南省空白。公司佔地面積六萬平方米，擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線，年產量1萬噸。現為中國最大HDPE多孔通訊管生產企業之一。公司主要產品為建築給排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃電工套管，地下通訊管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波紋管，HDP矽芯管，HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管，CFRP碳素螺紋管。公司從國內外引進的生產裝置，具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員，中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工佔公司總職工的25%和36%。
然後再師傅們的帶領下，我們進入了工廠。裡面的工人正在工作，對於我們，每件事，每個東西都很新鮮，很好奇。接著給我們講解各種管道的材料，其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫效能（最低使用溫度可達-70～-100℃），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣效能優良；但聚乙烯對於環境應力（化學與機械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度（0、91～0、96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法（見塑料加工）加工。用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用，生產流水線，已經在我們生活中的用途。
該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜，有天藍和暗綠兩種顏色，分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用於做套管，埋於地下，耐高溫高壓。主要生產流程為：原料——成型——冷卻——自動切割
經過他們的介紹，我瞭解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通，移動公司用做保護各種電纜，電線保護膜。緊接著老總帶我們去他們的生產流水線去了，一邊走，老師和老總也一邊給我們講解，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題！在現場跟著師傅去裝置上觀察怎麼製做管道在平時，我們自己也在仔細的觀察裝置的流程，認識此裝置上的每一個裝置，以及那些橡膠，塑料等。剛開始學時感到很不可思議，不過在老師的講解下，又豁然開朗！通過師傅們和老師傅們給我的細心教導，我對管道現在有一個新的認識，不僅自己有所收穫，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯絡到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的最佳效果！
（二）我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司：株洲化工集團始建於1956年，座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成為現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。20xx年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司，20xx年，又建了湖南永利化工股分有限公司。株化集團是中國湖南省最大的化工企業，經過50年多年的發展，株化集團已發展成為以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料為主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權，湖南省政府授予土地經營權的土地達230餘萬平方米，企業總資產為18、79億元（人民幣，下同），淨資產為4、7億元，年銷售收入在10億元以上，年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300餘人，工程技術和管理人員近20xx人。
我們被編為兩個組，我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走，一邊給我們介紹聚氯乙烯：全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，它是當今世界上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用的一種合成材料，它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約佔塑料總產量的1/4、1983年世界聚乙烯總生產能力為24、65Mt，在建裝置能力為3、16Mt。近年來在核物理，天體物理，反應爐執行中運用聚乙烯作為漫化劑來測量中子。對核物理的研究做出了自己的貢獻。
然後給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程：敘述：來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1：1、05~1、1配比進入混合器，混合後的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻後進入除霧器進一步脫水，脫水後的混合氣進入預熱器，開溫後的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化，經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器，反應後的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞後進入除沫冷卻器降溫，降溫後進入制酸塔，回收氣體中的氯化氫進入水洗塔，然後進入鹼洗塔，然後經除沫器，一部分進入氣櫃一部分進入壓縮機，壓縮後的氣體進入全凝器，沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統達標後排放。全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽，除水後氯乙烯液體進入低沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水冷卻氣態氯乙烯進入成品冷凝器，用0度水冷凝成液體氯乙烯，成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。方框圖：HCL—→HCL緩衝罐—→HCL預冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷卻器—→多孔過濾器—→預熱器—→轉化器→除汞器—→冷卻器—→水洗組合塔—→鹼洗塔—→汽水分離器—→機前冷卻器—→單壓機—→機後冷卻器—→全凝器——→水分離器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷卻器—→單體貯槽
然後，配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽，由高純水泵送到單體計量槽，準確計量氯乙烯單體，由氯乙烯工段送到單體計量槽，稱量好的各種助劑加入釜中進行一段時間冷攪，結束後啟動熱水泵，把熱水送入釜夾套和內冷管中，當釜溫升到反應溫度停熱水泵，用迴圈水將反應熱移出，聚合反應持續進行，當反應壓力下降0、1-0、15MPa即可。
雖然頂著寒冷，但我們還是聽到有勁。株化很大，也很有實力，但我覺得不好的一面。首先感到的是壞境的不適應但株化的環境很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。或許是建立很久，工廠裝置比較陳舊，這不重要，但裡面的氣味真是難聞，而且還有產品外洩導致有些地方一面白色。還有水管的排洩沒處理好。其次是裝置、廠房更新問題。株化的很多裝置是株化剛建廠時建造的，真的很不雅觀。
（三）接下來的幾天，我們又參觀了金德管業集團，給我整體的感覺是管理嚴格，規模巨集大，各種管道多種多樣。金德管業集團是一家經國家工商行政管理總局批准註冊的大型企業集團，組建於1999年。在先進的理念引導下，金德管業集團飛速發展，在業內樹立了良好的聲譽。集團目前擁有瀋陽、株洲、金華、寶雞等8大生產基地，近300家銷售分公司，500多個辦事處，銷售機構遍佈全國。產品已成功地打開了國際市場，遠銷歐洲、中東、非洲、拉美等地。集團不斷拓展發展領域，擁有包括中超球隊——長沙金德足球俱樂部、酒店等多項產業。
接下來的幾天裡，我們有參觀了振雲塑膠有限公司和湖南華菱電纜有限公司。我堅信通過這一段時間的見習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會見習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。
六、感想與體會
將近兩週的見習，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。瞭解了我國目前橡膠，塑料製造業的發展狀況。也粗步瞭解了這些高分子材料製造的發展趨勢。在新的世紀裡，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬材料製造業的發展方向在見習過程中，我初步瞭解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個見習迫使我相信自己的知識尚不健全。
1、前景廣闊：將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要，能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化，還有使製造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化，智慧化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。
2、親身體驗的樂趣：在見習中，我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裡面，看著老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了，當那些課本上的影象和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的傢伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的著它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。
3、學會定位思考：自己的未來職業取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識見習，涉及橡膠，塑料的生產。汙水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段範疇的領域。
4、培養創新的精神：正如金德，就是從一做起，“千里之行，始於足下”敢於創新，才有今天的成就！對於創新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業創新對於企業發展的重要性，同樣對於學生來說，創新思維必不可少，因為世界總是在變化之中，所以必須時刻有應變局勢的思維。
5、保護環境：生命與綠色擁抱，人類與生態共存。工廠見習中，有汙水處理、環境監測等兩個關係環境科學方面的見習課題，當今世界，環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠汙水處理要特備註意。所以企業在發展自身的同時，必須關注環境保護，關注社會責任。對於個人的大學生，則要從自己做起，從小事做起，做有利於環境友好的事情。
總之，通過這兩週的見習使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有採用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關係。“千里之行，始於足下”，這兩週短暫而又充實的實踐，我認為對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少，希望下次見習能讓我們有更多動手動腦的地方！
化工見習報告7
結束了九天的見習生活，給了我莫大的見習體驗，真的好象春雨滋潤大地般，感受著得到知識的暢快，感受著知識在實踐中充分應用的快感。
學習離不開實踐，有位學者曾提出過一個教師成長的簡要公式：經驗+反思=成長。作為一名見習生，沒有多少經驗可談，為了讓自己儘快成長起來，我們只有充分的利用見習時間，以獲得更多的課本上學不到的知識。對於我們見習生而言，唯有通過大量學習來彌補自己的不足。
回想這短短十天的見習生活，尋覓自己追夢的點點足跡，現在要把它們化為文字，一時間竟有些語塞筆僵、語無倫次……
當初，離開單純的校園，走進江西九江時的心情是複雜的，是帶著一絲嚮往，一絲好奇，一絲陌生，一絲對學校的不捨踏上了開往江西的火車，開始了我們為期九天的征途。
初到江西，什麼都是新奇的，什麼都是陌生的。我們迫切的想要了解江西，瞭解九江，瞭解我們的實踐基地九江石化。正是這樣的激情讓我們忘卻了旅途的疲憊，忘卻了在火車上度過的十二個小時的不眠夜，以飽滿的精神來對待我們的見習。
見習第的一天，我們身穿藍色的工作服，頭戴安全帽，看上去儼然一個專業的化工廠職工。我們一行41個人就這樣興致昂然的走進九江石化。接待我們的是工廠的一位女職員，她先給我們看有關安全教育的影片，讓我們知道在化工廠安全是很重要的。因為石油化工廠生產具有易燃易爆有獨有害腐蝕性強等許多潛在危險因素，一旦發生事故其危害較大，因此，石油化工企業歷來把安全生產當作頭等大事來抓。所以，她要我們在進工廠前先學安全教育，瞭解一些必備的知識，以備在遇到意外時知道該如何做。
在接下來的幾天，我們才真正走進工廠的內部，接觸工廠的大型裝置。以前在書本上或是實驗室裡看到的裝置都是小而易控制的，而在工廠裡看到的裝置對我們的感官來說是極大的刺激，它不僅大，而且有許多閥門，如果每個閥門都需要人來控制的話，把那不知道需要多少工人。幸好工廠裡的這些裝置都是由電腦控制的，並不需要很多工人。這與我們平時做的實驗真是有天壤之別啊！
雖然這次見習我們沒有動手操作儀器的機會，但也讓我們對這些裝置有了一個感官上的認識，有了一個比書本上更直觀的認識。而且我們也大致上瞭解了每個裝置的作用和機理，這可比書本上學到的更鮮明、更具體、更生動。
在見習期間也發生了很多趣事，就像我和幾個同學還忙裡偷閒去橫渡了一下長江，而且是徒步橫跨九江長江大橋，歷時兩個小時。在橋上，我們不僅欣賞到美麗的風景和長江的雄偉，還領略了橋上公安人員的風采，他們在烈日下依然昂首挺胸，站著漂亮的軍姿，向過橋的旅客展示他們的風采。
九江長江大橋是一座兩用橋，它的下層是通火車的，上層才是公路。而且它連線著江西和湖北兩個省市，所以我們穿過了大橋就等於去了兩個省市，這也是我的一次在這麼短的時間內徒步去了兩個省。
記得還在學校的時候就聽老師講過見習是如何辛苦而重要，如今自己的見習期已過，回頭來看不覺有頗多感觸。我不想說我的見習是如何的辛苦，天氣是如何的炎熱，吃的如何的不習慣，睡得如何的不舒服，我只想說我的收穫很大。在見習期間我養成了良好的工作習慣，就是在進工廠前要做好安全準備，而這一點也不是靠紙上談兵就能做到。
雖說只有九天的時間，但還是覺得收穫滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同，在工作的閒暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力。因此，對於我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。
（一）、見習簡述：
這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有九天的時間，但是在這段時間裡，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
（二）、見習目的：
針對我們這學期開設的化工原理課程，實踐性的瞭解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
（三）、見習感悟：
見習的九天時間很快的就過去了，在這短短的時間內，我收穫了很多的東西，這些都是我在學校裡和課本上找不到的，現在我們已經是大三，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。在見習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就註定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯幹、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的！
總之，雖然見習的時間很短，但對我來說，收穫是很大的。我會更加珍惜我的學習，並且用見習的心得時時激勵自己！
化工見習報告8
一、實習目的與要求
20xx年6月30日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”。工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環節，是我們在本科期間接觸現場裝置、工藝等的一次全面性、系統性的學習的唯一機會。本次實習主旨在於：增加我們對生產企業的瞭解，使我們掌握工藝流程、裝置、管理措施，裝置檢修及其他許多細節方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結合程度，同時也為今後的工作學習打下良好的基礎。
透過生產實習應到達以下基本要求：
1、認識並掌握常用機器、裝置的結構及作用；
2、瞭解化工工藝、生產過程及控制系統；
3、瞭解過程裝備的製造工藝及過程；
4、瞭解油品的物料性質。
二、實習資料、原理與總結
在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的實習地點，而後兩家工廠共同佔用了第二天的時刻。
1、燕山石化
我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉來到具備乙烯生產潛質的化工一廠。在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識，使我們對龐大的裝置有了較為清楚的瞭解，令我們加深了化工生產流程的印象。
1.1煉油廠
燕化煉油廠的兩套重要裝置為一蒸餾（常減壓蒸餾）和三催化（催化裂化）。（企業宣傳標語）
1.1.1常減壓蒸餾裝置
常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據各組分相對揮發度的不一樣，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質傳熱，經過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等。它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的。三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐。常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是後續二次加工裝置的原料和產品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說如果常減壓裝置停工，那麼整個化工廠也只得停止生產。石油蒸餾與連續精餾相比具有顯著特點。一是石油的蒸餾並不需要分離出純組分，而是收集必須沸點的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現。我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質為850萬噸/年，每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產品；其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產品獲得國家金獎或銀獎；有27種產品曾獲國家、部、市級優質產品稱號，他們的產品暢銷全國各地，享有很高的聲譽。
1.1.2催化裂化裝置
催化裂化是實現二次加工的重要方法之一。它的原理較為複雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構化反應、芳烴化反應、氫轉移反應和疊合縮合反應。總反應呈吸熱趨勢。催化的過程可分為反應、分餾、穩定。反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器。反應器的作用是進行裂化並使裂化後產品與催化劑分離。新鮮原料（減壓餾分油）經過一系列換熱後與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態噴入提升管反應器下部，油漿不經加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫（約650℃~700℃）催化劑接觸並立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管，經快速分離器分離後，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑後進入分餾系統。由於催化劑表面的焦質燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發揮作用。積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣。再生後的催化劑經過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器迴圈使用。分餾系統的作用是將反應過程的產物進行分離，得到部分產品和半成品的步驟。由反應過程來的高溫油氣進入催化分餾塔下部，經脫過熱段後進入分餾段，經分餾後得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿。富氣和粗汽油稍後進入吸收系統；輕、重柴油為成品油，回煉油回到反應––再生系統進行回煉。油漿的一部分送回反應系統回煉，另一部分經換熱後迴圈回到分餾塔。從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分。吸收系統的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成幹氣（≤C2）、液化氣（C3、C4）和蒸汽壓合格的穩定汽油。
三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產加工量，是於1997年投入生產線的。三催化與一催化相比，具有明顯的優勢。首先，三催化有1個反應器、2個再生器；一催化僅有1個反應器、1個再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油（比如大慶出的油）。
1.2化工一廠
化工一廠隸屬於中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業化重組後新組建的二級單位。現有兩套主要生產裝置，分別為年產71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人。
化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產出高純度的乙烯、丙烯產品，同時副產氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料。因此，乙烯裝置處於石油化工裝置生產鏈的核心位置，是下游生產裝置的“龍頭”。而乙烯產量也被視為衡量一個國家石油化工生產水平的重要標誌，這都與乙烯在化工生產中原材料的地位是不可分離的。化工一廠的裝置呈現“兩頭一尾”佈局，即：老區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統；新區裂解爐系統、急冷系統和裂解氣壓縮系統；新老區共用一個分離系統，包括並聯的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，並聯的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，並聯的脫丁烷塔，脫戊烷塔和並聯的丙烯精餾塔。製冷系統包括兩臺並聯的丙烯製冷壓縮機，一臺乙烯製冷壓縮機和一臺二元製冷壓縮機。
這套裝置的生產流程如下：
裂解→急冷→壓縮，乾燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精製→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾
裂解的關鍵裝置是裂解爐。輕柴油、石腦油、加氫尾油和迴圈乙烷經預熱後，在裂解爐內裂解，原料在進爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，並同時產生壓力約為12.0MPa的超高壓蒸汽。從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用迴圈急冷油冷卻後進入汽油分離塔，在塔中將進料分離為塔底的迴圈和一個側線餾分。急冷的關鍵裝置是急冷水塔。自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃後去裂解氣壓縮機，急冷塔底液體經沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層，急冷水經熱量回收後迴圈使用，分出的冷凝輕質碳氫化合物，一部分作汽油分餾塔迴流，另一部分進入汽油汽提塔，汽提出輕組分後，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經冷卻後作為裂解汽油產品送出。壓縮的關鍵裝置是壓縮機。急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅動的五段離心式壓縮機壓縮至3.658MPa，在第三段和第四段間氣體經過一個鹼洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體。脫甲烷、脫乙烷和乙烯精製、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程。
化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點：一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”；二、工藝技術路線採用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程；三、裝置全部採用DCS控制，壓縮機採用電子調速器控制；四、改造的裂解爐採用KTI6萬噸/年的GK—V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發的10萬噸裂解爐（SL—I型）；五、在世界乙烯工業中首次採用了二元製冷技術和催化精餾技術；六、在裂解氣壓縮機上採用了注水工藝，在製冷壓縮機上採用了幹氣密封技術；七、在塔器上採用多種高效填料，提高了塔的生產潛質和分離效率。
在燕山石化的實習中，燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂；技術員師傅毫不保留的指導，讓我們的實習生活十分充實，收穫無數；同組同學用心的討論，相互間的支援與配合，互相的體諒關心，讓我的實習生活多了一些溫暖。雖然，實習只有短短的一天時刻，但是在帶隊老師的精心安排下，我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程，同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白，也認識到了書本上所學的知識和實際生產是有差距的。
2、北京金魚科技股份有限公司
第二日上午的實習是在坐落於北京通縣金魚公司的生產車間及磺化室內進行的。北京金魚科技股份有限公司成立於20xx年。其前身是北京日用化學二廠，目前以生產合成洗滌劑為主，是我國合成洗滌劑行業投產最早、規模最大的廠家之一。
在“金魚”的生產車間內，最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線。據說是1994年前後引進廠內的，在當時算是十分先進的裝置了。齊全套流程如下：
空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱
在那裡有些細節值得注意，工作人員說這套裝置的產量可達140瓶/分鐘，據我實際測試後得到更為準確的結果——146瓶/分。但是裝瓶過程的轉輪不能調控則很大程度限制了該廠的進一步發展，不能把握市場規律進行盲目生產是違背經濟學理論的。但這套裝置還是有很多優點的。比如說它實現了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程，操作人員只需要在生產線旁觀看機器是否運轉正常即可。另外每分鐘140多瓶的生產效率在國內也算首屈一指。
上述部分決定了洗潔精產量的高低，而下方所要說的則決定了洗潔精質量的好壞。表面活性劑的優劣跟它的磺酸基數量有很大關聯，因而磺化就成了關鍵的步驟。磺化車間內一共進行五步操作：熔硫、氣體處理、轉化、磺化、中和。熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上，使之熔化；氣體加工是與熔硫塔並聯的塔釜由冷凍機和空氣乾燥器組成的，其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻，乾燥器的作用是除去空氣中的水分，防止構成酸霧。當空氣和硫磺均已進行過預處理後，就要進行轉化了，這是將硫轉化為三氧化硫的關鍵步驟。在此步反應過程中放出超多的熱，會被熱能回收裝置利用，提高了能源利用率。當三氧化硫被製造出來後，就要真正的開始表面活性劑的製備了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程。（心煩意亂）
磺化結束後，表面活性劑的製備工作就已經結束了核心部分的資料，最後要做的是將烷基苯磺酸中和，使之成為離子型表面活性劑，在金魚廠裡用的中和劑是NaOH，因此，最終得到的產物即為烷基苯磺酸鈉。
透過在北京金魚科技股份有限公司的見習，我們清楚了洗潔精產品的製備，包裝的流程。明白了工業生產並不像想象中的那麼複雜。但是也發現，國內的企業生產管理中存在的一些問題，員工的精神面貌很懶散，工作態度較為鬆懈等，這些都嚴重限制了企業更好、更快的發展。對此，我們就應引以為鑑。
1、北京東陶有限公司
參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午。北京東陶有限公司成立於1994年，是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產株式會社共同出資興辦的中日合資企業，註冊資本1500萬美元，現投資總額超過2800萬美元。公司現有員工750多人，佔地面積6萬平米，主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛生潔具的設計、生產及其銷售，年產量50萬件。
透過對東陶公司的參觀，我們瞭解了陶瓷的生產流程和特點。一個成品的出廠需要經過以下步驟：
原料處理→調製工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品
陶瓷生產的原料有硬質料和軟質料，硬質料是指石頭等質地堅硬的物料，軟質料包括泥漿等軟質地物料。調製工序的關鍵裝置是球磨機，從球磨機送出的泥漿和釉漿的濃度、粘度和粒度都有特定的規格要求，如果在後續檢查中不合格，還要送回球磨機中重新粉碎打磨。打磨完成後需要對漿液進行陳腐，除雜，最後按必須比例配製就能夠進入成型工序了。成型工序是利用石膏模型成型的過程，將泥漿灌入石膏模具中，再在30℃，溼度50%的條件下使之固化成胚。但由於生產是實際的過程，因此其中的影響因素太多，因而在成型工序結束後需要對半成品進行檢查，主要是看表面有沒有裂痕，怎樣樣修補這些瑕疵。如果不能修復的半成品就只能砸掉了。而合格的產品要在表面鍍上釉層，這個過程被稱為施釉。最後一道生產工序是燒成，這是製作陶瓷唯一的一步化學變化。在隧道窯內用天然氣灼燒半成品使之成型，這個過程的最高的溫度可達1180℃。到此，所有的生產工序就全部結束了，最後還要進行檢查，陶瓷廠的檢查有著嚴格的規定，正因它要求每一件成品都務必經過這一步驟，而不是很多產品所應對的抽檢。在那裡能夠看到工人師傅對成品認真進行檢驗的過程，使我們感到在TOTO生產車間工作的每一位工人都是十分辛苦的，TOTO對自己產品的品質能夠說是精益求精，經檢驗合格的產品僅有80%，而剩下的20%則會被敲碎廢掉，因此消費者能夠購買到的TOTO產品都是經過嚴格檢驗的精品。
參觀過後，我瞭解了陶瓷生產工藝的特點和主要工藝流程，並對TOTO集團有了更進一步的瞭解，其高效率的生產過程和對品質精益求精的追求都給我留下了深刻的印象。
2、感想
兩天的參觀實習很快就結束了，在這段短暫的實習時刻裡，收穫和感想很多，大部分已經在前面的說中詳細描述了。但個人認為還是有必要在此進行簡要總結。我覺得這種形式的參觀實習十分的有意思，正因這比坐在課堂裡聽講來得更為實際、直觀。透過實地參觀，我瞭解了煉油、洗潔精、陶瓷材料生產的工藝流程，對工業生產的各個環節和主要裝置都有了必須認識，並對這三家知名企業有了必須的瞭解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識，同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的潛質。為日後的實際工作打下了基礎。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，因此在今後的日子裡，我們要更加發奮的學習專業知識，填補自己的空白，爭取為我國的化工事業貢獻出自己的力量！
最後，我期望增加這樣的實習機會，並在條件允許的狀況下，能夠讓各個企業單位多派出幾名員工給我們進行更為細緻講解，或採用較高階的擴音裝置，也期望能給同學們留出專門自由提問的時刻。
三、致謝
短短的2天時刻，我們收穫良多。在那裡我要感謝我們化工學院的領導老師們的精心安排，感謝燕化公司、金魚公司及東陶公司的熱情招待，感謝車間裡的工程師技術員的耐心指導，感謝我們同組的夥伴們的相互幫忙。這為本次實習的順利進行帶給了強有力的支援。
化工見習報告9
一、實習的目的：
1、在完成基礎理論課和部分專業課教學後的一次實踐教學環節，通過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。
2、為後續專業課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，並能分析解決一定實際問題。
二、實習教學內容及要求：
1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，瞭解產品生產工藝中包括的.各個部分的目的和作用，並以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容，重點掌握其工藝過程。
2、瞭解當前使用的主要裝置及其原理、操作和控制的方法，生產管理情況，主要工藝引數的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法，並提出解決意見和建議，培養創新精神。通過實習瞭解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高進一步學習本專業的興趣和積極性。
4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動裝置，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐能力。
三、實習單位介紹：
湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建於1970年。 公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和複合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精製磷酸等方面擁有自己的核心技術。
目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、使用者至上"的生產經營宗旨指導下，產品深得使用者好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，XX年被評為成都市模範企業。
玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40餘年的老化肥廠, 玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裡雲集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。
“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。
玉龍化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮,後來更名為成都化肥廠, ,在全國很有名氣。然而,由於裝置落後、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績後,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業****有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!
