外貿qc報告參考範文
時光荏苒，光陰似箭.加入XX公司轉眼已快有2年之久，從中經歷了質量投訴的痛苦，也有從工作中得到提升的快樂。讓本人在浴室櫃產品製程管理、質量控制甚至基層管理等方面有了更深層次的認識與提高。非常感謝公司給予這樣的一個平臺，對此我也十分珍惜，也儘自己最大的努力來勝任這份工作。經過這一年多的工作和學習，以及各位同事、領導的支援與幫助，我已完全融入這個大家庭中。總結過去，展望未來，現將這一年多工作簡要總結如下：
一、質量控制
目前本人主要工作為駐XX工廠指導、監督產品質量。自2x10年6月份至今共完成近80個PO（不含配件單）產品檢驗、重大質量異常一次，投訴率約1.25%。總的來說，有問題也有改進。
2x10年，由於剛開始工作時還習慣於工廠管理工作模式一時未能進入完全一個人進行質量檢驗的工作模式加上對工廠方的生產心態摸得不夠透徹，本身工作也不夠嚴謹，導致發生一些質量異常，導致部分產品缺陷未能發現流出工廠造成嚴重的質量投訴（E5拆裝產品）。之後總結教訓，調整工作心態，經過幾個月與工廠的磨合，明白工廠操作模式和心態（工廠心態是：反正有客戶的QC在那裡驗貨）本身也對工作加強了要求，對工廠各流程在生產前作出要求，再在組裝包裝車間駐守檢驗，取得了一定成效。
2x11年上半年主要完成了XX更新產品、XX新產品的產品說明書繪製。下半年產品逐步增多，原來的工作模式明顯力不從心，質量無法很好地控制，於是必須改變工作方式：
A、由原來的逐步每件產品在油漆檢驗再到包裝檢驗，改成在油漆抽檢、組裝只組一兩套再到成品重點專案全檢即可，保證產品的質量不會有嚴重質量異常、批量異常。
B、由原來自己去木工工序進行組裝測試，到要求工廠安排QC在木工進行安裝測試結構、
材質等。雖然目前還是不太正常，至少也一步步地按這樣的要求進行。
C、增加人手，XX的支援。
當然這一年多裡也出現了一些大家都非常擔心的質量異常，如XX新產品（樣品）的顏色異常，雖然不是大貨，但也給客戶及公司帶來不良的影響，當時誤認為是客戶需要這樣的顏色。
二、問題及建議：
1、工廠管理對於質量管理的意識非常淡薄，非常依賴我們的工作，直接導致我們的工作量、壓力加大。雖然一直與工廠高層爭取增加人員的要求，但是如果管理者沒有質量意識的話他是無法達到我們的'要求。這一點在今後我仍然盡力要求工廠配合我們的要求，加大質量意識的灌輸。也建議上級給工廠一些壓力和要求，讓工廠更好的配合我們的工作。
2、我們公司一些程式還需要進一步規範化、標準化，如，樣品的管理程式，從開始打樣到檢驗、出貨過去只是按常規產品檢驗，至於客戶具體要求等沒有。建議完善這方面的程式，標準化規範化，不一定要很複雜，只要讓我們工作明瞭，這樣我想會大家都會提高工資效率減少出錯機率。
3、訂單資訊的共享，目前這方面還有所不足，因為有時工廠收到了或者更新了我們公司的訂單，而我還不知道。所以建議每星期給一份更新的訂單資料與我們。另外配件的訂單最好能寫上跟某一個訂單出貨，不然可能到最後出貨才知道，造成工作的被動。
4、新產品質量往往在生產時突然出現意想不到的問題，完全是在封樣時沒有的。在新產品開始打樣時我們應該建立詳細的產品資料，包括1、圖紙、QC工藝圖、材料、BOM、客戶要求、特別要求、注意事項。與工廠達成的質量指標。建議在未打樣時我們就應該開始討論產品的可行性、質量要求、注意事項等，在打樣時形成針對該產品的相關檔案，我們生產檢驗時心中非常有數，哪些重點哪些工序一定要注意。
5、建議建立人員激勵機制，提高工作積極性讓員工用良好心態去工作，使其能力得
到最大的發揮和提高。並不是激勵機制一定是加薪，而是能者上，庸者下。有能力者願意用心去完成工作並且得到好的效果就應該獎勵，相反應該懲罰。
6、建議公司QC定期召開會議，以分享工作經驗、共同分析解決問題。如某一供貨商出現問題或者有很好的管理辦法，我們一起去分析，那麼所有的QC都會注意類似的問題或學習，預防類似問題的再次發生和得到好的管理經驗。
三、 經驗與教訓：
1、工廠不可完全相信，必須有自己的觀點、自己的判斷。能親手做的親手做。
2、無論產品多麼簡單，如果不認真細緻同樣會導致嚴重問題的發生。
3、工作一定要抓重點，不能眉毛鬍子一把抓，累死累活還是出現問題還是等於零。特別是在產量大時候。
4、預防工作十分重要，新產品產前會，打樣時制定質量簡要大綱，與工廠簽定產品質量要求等等。預防措施做得好我們的工作量、工作效果都事半功倍。相反都是隻在生產時死守標準去檢查，那隻能事倍功半。而且搞得工廠、自己、公司、客戶都不滿意。
5、質量不能光靠一人，質量管理是個系統工程，質量與生產、採購等各部門密切相關，不可能只靠我們一兩個QC可以全面控制，所以必須有要一定的管理能力，將自己的想法和意識灌輸到工廠管理者生產者腦中，藉助他們的力量更好地完成質量管理。
四、2x12的規劃
2x12年新的開始，也是新的起點。針對過去的問題點，逐步去改進完善。未來潛在的問題的預防。以下為2102年計劃與目標。
與供貨商的溝通、質量意識的不斷灌輸與要求。達到工廠自學自動地去控制質量，分析改善異常的目標
與XX分工合作，有問題提出問題，改善並且提交上組級批准將其標準化，格式化。目標
完成5件以上。
從源頭開始將質量異常控制在萌芽狀態。以杜絕嚴重質量問題投訴，嚴重質量投訴目標為0。
逐步開始將檢驗資料收集整理，形成可供分析追查之依據，達到分析資料化的目標。 配合上級將相關管理程式逐步編制與實行。
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