汙水處理廠實習報告(精選5篇)

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汙水處理廠實習報告

一、實習報告的基本要求

1、總結必須有情況的概述和敘述,有的比較簡單,有的比較詳細。這部分內容主要是對工作的主客觀條件、有利和不利條件以及工作的環境和基礎等進行分析。

2、成績和缺點。這是總結的中心。總結的目的就是要肯定成績,找出缺點。成績有哪些,有多大,表現在哪些方面,是怎樣取得的;缺點有多少,表現在哪些方面,是什麼性質的,怎樣產生的,都應講清楚。

3、經驗和教訓。做過一件事,總會有經驗和教訓。為便於今後的工作,須對以往工作的經驗和教訓進行分析、研究、概括、集中,並上升到理論的高度來認識。

4、今後的打算。根據今後的工作任務和要求,吸取前一時期工作的經驗和教訓,明確努力方向,提出改進措施等。

二、汙水處理廠實習報告(精選5篇)

一段時間的實習生活又將謝下帷幕,想必你學習了很多新技巧,這個時候該寫一份實習報告了吧。但是相信很多人都是毫無頭緒的狀態吧,下面是小編幫大家整理的汙水處理廠實習報告(精選5篇),大家一起來看看吧。

汙水處理廠實習報告1

實習目的

本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業知識的實際應用,建立專業知識的整體輪廓,使得以後學習專業課時能聯絡實際,理解更深入,學的也更紮實。提高學習興趣,在實踐中感受團隊的力量,感受知識的魅力。

實習內容

本次實習週二參觀了太原市呼延水廠,週四去參觀了國電太原第一熱電廠。

一、太原市呼延水廠位於太原市北郊汾河西岸呼延村西南側,是太原市第一個大型面水處理廠,也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源,從汾河水庫能重力輸水至淨水廠,採用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉澱、帶表衝虹吸過濾和氯氨消毒淨水工藝流程,並對濾池反衝洗廢水沉澱池排泥水進行了回收與處理。

水廠水源為黃河水,長途輸送至汾河水庫,再經取水塔,由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質指標濁度為正常時小於30NTU,洪汛時小於300NTU,最高小於1000NTU;並達到《面水環境質量標準》(GB3838-88)中Ⅲ類水質標準。出廠水水質要達到《城市供水行業20xx年技術進步發展規劃》中第一類水司要求,出廠水濁度不大於1NTU。水壓工程服務範圍內60%區不低於0.28MPa。水廠自用水量按設計規模6%計。

按工藝流程由西向東、由高到低,將整個水廠分成輔助車間區、淨水車間區、清水池區及廠前區4個不同高程臺。該場處於溼陷性黃土區,區域性還靠近斷裂帶,故水廠設計中採取了一些適用於溼陷性黃土區特殊處理措施。

我們參觀的主要裝置有:

1.原水進水管

原水經一根直徑DN3000毫米總管由廠外連線井進入廠區,由三通分為兩支,一支DN3000接遠期,一支以DN2600進入近期廠內管廊,然後分為兩支DN1800鋼管進入配水井。控制進水流量和壓力,兩根進水管上各設定了一個DN1800電動調節蝶閥,由配水井水位訊號控制閥門開啟度。該管路上還設定安裝了DN1800電磁流量儀2臺,以對進廠原水進行計量。

2.配水井

配水井按近期規模80萬m3/d設計,共1座,分獨立2格,停留時間2min,採用自由式溢流堰配水。為使配水均勻,配水井設有穩流區;底部積泥採用小鬥並設池底閥排除。為清除來水中漂浮物,共設有4臺折板式旋轉濾網,寬度B=2.0m,孔眼尺寸為4mm×4mm

3.混合池

混合池每組按20萬m3/d規模設計,每座淨水車間內設兩組,停留時間2min。採用垂直軸機械攪拌混合,一組設2臺攪拌機

4.絮凝池

絮凝池採用豎流式孔室絮凝,每組按10萬m3/d規模設計,共8組,分設兩座淨水車間內,停留時間T=40min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5~0.7m/s,出口端流速0.10~0.15m/s;G=30~60s-1,GT=104~105。

揪節變化,原水水質差異較大,為使絮凝池能適應原水水質變化,特設閘板控制超越渠,使水流池內能以20min,30min,40min3種停留時間執行。為防止積泥,絮凝池底部佈置有穿孔排泥管,管道末端設定新型排泥角閥,所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥,排泥週期可原水水質變化情況靈活設定。

5.沉澱池

沉澱池為側向流斜板沉澱池,每組按10萬m3/d規模設計,共8組,分設2座淨水車間內。沉澱池停留時間60min,水平流速16mm/s,斜板長度為1.2m,斜板傾角60°,板間間距100mm。

每組沉澱池分配水區、穩流區、沉澱區和出水區。各區池寬相同,長度不同。配水區設有配水花牆,使水流沿寬度均分;穩流區設刮泥機2臺;斜板沉澱區上部設懸掛式斜板,下部設4臺直徑15m刮泥機;出水區分設18根集水支槽和1根總槽,水流經出水花牆進入集水支槽,再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式,排泥方式為重力強制排泥。

6.濾池

濾池為帶表衝虹吸濾池,每組按20萬m3/d規模設計,共4組,每座淨水車間設2組。每組濾池分為8格,單格濾池面積為148.8m2。8格濾池採用雙排佈置,中間為集水渠、出水渠等,兩側為排水系統。

濾池設計濾速7.5m/h,最大過濾水頭2.0m。

盔水採用虹吸管和溢流堰,反衝排水採用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

濾料採用雙層濾料:石英砂濾料,有效粒徑為0.6mm,厚度600mm;無煙煤濾料,有效粒徑1.2mm,厚度200mm。承託層粒徑2~20mm,厚度200mm。

濾池反衝配水系統採用雙層濾磚,反衝水強度為12~15L/(m2s),反衝時間為7min。

每格濾池內設有固定式表面沖洗系統,用噴嘴布水,每個噴嘴服務面積為0.32~0.36m2。表沖水由專用水泵供給,表沖水強度為2.5~3.0L/(m2s),表衝時間為4min。

二、國電太原第一熱電廠創建於1953年,屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。

五十年來,經過六期擴建,逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20xx年底,為國家發電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔著太原市1000萬平方米,80萬居民的集中採暖供熱和部分工業熱負荷,為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。它由下列5個系統組成:

①燃料系統:完成燃料輸送、儲存、製備的系統。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場、上煤設施、煤倉、給煤機、磨煤機等裝置;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等裝置。

②燃燒系統:完成燃料燃燒過程,使燃料化學能轉化為蒸汽熱能的系統。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰裝置等。

③汽水系統:完成蒸汽熱能轉化為機械能的系統。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助裝置,如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、迴圈水泵、冷卻裝置等。

④電氣系統:完成機械能轉化為電能的系統。主要有發電機、主變壓器、斷路器、隔離開關、母線等。⑤控制系統:完成生產過程中的引數測量及自動化監控操作的系統。在上述系統的所有裝置中,最主要的裝置是鍋爐、汽輪機和發電機,它們安裝在發電廠的主廠房內。主變壓器和配電裝置一般是安裝在獨立的建築物內和戶外;其他輔助裝置如給水系統、供水裝置、水處理裝置、除塵裝置、燃料儲運裝置等,有的安裝在主廠房。

燃煤火電廠生產電能的流程如下:

火力發電的基本生產過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來,傳給鍋爐中的水,從而產生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力,以驅動發電機輸出電能。

像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠,一般採用煤粉爐,其生產過程是:將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風吹送,噴入鍋爐爐膛,通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣,首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管,然後經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器,在清除煙氣中的飛灰之後,通過煙囪排入大氣。

水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽,通過過熱器時,繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽,經主蒸汽管送入汽輪機,並在汽輪機內膨脹作功後,進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器,再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,分別送入回熱加熱器和除氧器,供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失,還須將經過化學處理的補充水加入除氧器,除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水,還必須不斷用迴圈水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換,這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊並排放入江、河、湖泊,或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重複使用。

過熱蒸汽進入汽輪機以後,推動轉子轉動,帶動發電機旋轉發電,再通過一系列電氣裝置及輸電線路送至使用者。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。有的則是安裝在輔助建築中或在露天場地。

實習心得

經過兩天的實習,雖然有些辛苦,但是辛苦是值得的。只有通過實踐,才能更深刻的去掌握知識,並且在將來的學習和工作當中學以致用。瞭解與初步掌握本專業相關產品技術引數等方面的實際知識和相關標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助裝置的組成及結構的具體知識,為今後專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。最後,衷心感謝三位老師的辛勞!

汙水處理廠實習報告2

一、工程概況

東莞市麻湧汙水處理廠位於麻湧鎮南端漳澎村破流水閘旁,總設計規模為9萬m3/d,分三期建設。一期工程處理規模3萬m3/d。

二、設計規模及組成

本工程總建築面積1979.1平方米,包括綜合樓三層,建築面積1128.5平方米。配電室一層,建築面積243.8平方米,鼓風機房一層,建築面積132.2平方米,汙泥脫水機房一層,建築面積427平方米,兩座門衛,建築面積23.8平方米。

三、建築設計

1.場地概況:

麻湧全鎮地勢呈東北高西南低,擬建汙水處理廠廠址位於鎮內南端漳澎村破流水閘旁,利於汙水收集管網的佈置。廠址靠近獅子洋,有利處理出水排放;廠址場地空曠,遠離居民區和工業區,無拆遷工程量,對鎮區的環境影響小。規劃紅線面積約82.764畝。

2.總平面佈局:

汙水廠平面佈置主要根據城市主導風向、進水方向、排放水體位置、工藝流程特點及廠址地形、地質條件等因素進行佈置,既要考慮流程合理、管理方便、經濟實用,還要考慮建築造型、廠區綠化與周圍相協調等因素,並便於施工、維護和管理。

按照不同的功能分割槽將整個廠區劃分為:生產管理與生活區(廠前區)、汙水處理區和汙泥處理區(生產區)。

將廠前區佈置在城市夏季主導風向的上風向,使汙水處理過程中產生臭氣對環境的影響降到最小。設定小公園,保證廠前區優美的綠化環境。

廠前區內佈置有綜合樓、停車場等,綜合樓與各處理構築物、鼓風機房、進水泵房、汙泥脫水機房及除磷加藥間保持一定距離,並有綠化帶隔開,衛生條件與工作條件均較好。

在生產區內,根據汙水乾管的進廠方向及處理後的'尾水排放方向按工藝流程從東南向西北依次佈置粗格柵渠及進水泵房、計量井1、細格柵渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及計量井2等汙水處理構築物,二、三期的sbr池、鼓風機房、汙泥脫水機房及除磷加藥間置於廠區西側,於東側一期建築物分割槽明確佈置合理。使得工藝流程順暢、貫通、連線各處理構築物之間的管渠便捷、直通,避免迂迴曲折。

配電中心緊靠用電負荷最大的進水泵房及鼓風機房。汙水處理中最大的構築物----sbr池,佈置在全廠的中心,鼓風機房、汙泥脫水機房及除磷加藥間設於sbr池兩側,節約了管道與動力費用,便於操作管理。

中心控制室作為全廠的控制中心,也是生產區的核心,佈置在綜合樓內,便於集中管理。

廠區設大門與側門各一處,作為人流和物流的通道。柵渣及脫水後泥餅由側門運出,保證廠前區環境。

總體來看,整個廠區佈置緊湊,功能明顯,佔地少,近、中、遠三期工程具有相對的獨立性和完整性,銜接較好。

3.平面設計

在本工程中附屬建築物的主體為綜合樓,由機修間、倉庫、行政管理用房、化驗、會議、接待、展示廳、職工宿舍等造成,主體三層。將機修間、倉庫、職工宿舍設在一層,併為其在綜合樓的背面分別設單獨的出入口,做到潔汙分流,二層主要為化驗室辦公用房及行政辦公用房,三層主要為單身職工宿舍和中心控制室,娛樂活動室。

4.立面設計

綜合樓立面造型典雅細膩、清新脫俗,具有時代感,建築立面的凹凸變化,有利於室內外空間的滲透、交融,既改善封閉走道的採光條件,又使室外美麗的景色自然地融入室內空間,體現現代建築的特點。

汙水處理廠其他單體建築,在形式上力求新穎、簡潔、明快,打破以往的工業化建築模式,使之成為花園式工廠的一個景點,體現現代工業建築的特點。

建築外牆主要為白色、灰色外牆塗料,輔以硃紅色外牆塗料點綴,區域性採用鏡面鍍膜反射玻璃布強,空心玻璃磚牆面。通過運用建築材料的粗糙與細膩、厚實與輕巧、真實與虛幻、暗淡與光亮的對比,使建築形象更加耐人尋味,構築物外牆,結合裝飾、面試,同綠化佈置一起,消除大片實牆帶給人們的單調枯燥的感覺,使之與環境相結合,真正體現花園式的設計理念。

主要經濟設計指標

廠區紅線面:55176m2

一期用地面積:27537m2

預留遠期用地面積:27639m2

建、構築物佔地面積:4960m2

道路及廣場面積:6120m2

總建築面積:1979.1m2

其中:

綜合樓建築面積:1128.5m2

配電房總建築面積:195.52m2

汙泥脫水機房建築面積:427m2

鼓風機房建築面積:132.2m2

門衛建築面積:23.8m2

建築基底面積:1226.3m2

建築密度:7.2%(一期)

容積率:0.07(一期)

建築系數:18.01%(一期)

建築層數:綜合樓三層,其餘均為一層

建築高度:

綜合樓:12.25米

配電室:5.01米

汙泥脫水機房:6.6米

鼓風機房:6.3米

門衛:3.6米

綠化用地面積:16459米

綠化率:59.77%

機動車停車位:6個

汙水處理廠實習報告3

(一)前言

隨著第三年學期末的來臨,在學校的安排下,我們環保與食品專業學生進行了最後一次實習,——畢業實習。畢業實習是在我們學完所有的專業課程和非專業課後,在汙水處理廠實習,是生產實習基礎上的又一次重要的實踐環節,也是畢業設計的有機組成部分,其目的是鞏固、驗證和強化我們所學習過的知識,培養理論聯絡實際,綜合運用所學知識解決實際問題的能力,為我們即將開始的畢業設計和將來的工作奠定良好的基礎。

1、通過畢業實習,能使我們將課堂上學過的理論知識與實際生產相聯絡,加深對專業知識的掌握和理解,充分利用實習基地的有力條件培育我們分析工程例項的能力,強化發現問題、分析問題、解決問題等的綜合能力。

2、通過畢業實習,培養我們待人處事的能力,不再是當初那個剛踏入社會,什麼都不懂的中專生,擺脫溫室,慢慢地能適應外面的社會的競爭了。

(二)實習心得與體會

全身心投入的日子總是過的那麼快,轉眼間,已經度過了六個月的歲月。這次實習是對東莞市豪豐汙水處理有限公司麻湧汙水處理廠的整套工藝執行情況以及裝置構築物的安裝等問題進行全面、細緻的把握與理解。這不僅讓我對所學專業有了全新的認識,還為接下來的畢業設計打下了一定的基礎。在當前這個以追求利益為最大目標的社會,環境正在變得日益惡化,而環境保護專業則正是為了培養具有強烈的環保意識、高水平的工程技術人員而開設的。對於整個汙水處理廠,其設計、執行凝聚的廣泛的學科知識和許多工程設計者的智慧,我很受感染,同時也很受啟發。作為一個未來環境工作者,深刻體會到我所揹負的任務有多麼艱鉅。

在實習期間,東莞市豪豐汙水處理有限公司麻湧汙水廠各種管理制度、流程和工作人員之間的上下關係給了我一個非常好的學習機會。這種系統可以說是我們現實社會中任何一個企業縮影的充分體現,在處理廠的實習讓我體驗到了社會現實的殘酷性以及社會交際的重要性。

首先,在前次實習的基礎上,讓我更加懂得了什麼叫做團隊協作精神。實習期間我們互相支援與鼓勵,一起討論難以解決的問題,使實習生活變得不那麼枯燥。這種精神的培養不僅給我的職業道路起到了一定的促進作用,也讓我體會到體會到團隊精神在工作中的重要性。

汙水處理廠的方方面面問題都值得研究,不管是從執行,還是從管理,很多事情預想中的結果和現實有偏差,這就提醒了我們的工程設計者,考慮問題要全面,處理問題要細心。在工作中,方法的正確和便利非常重要,但卻不能忽略我們所期望的結果。

最後,這次豪豐之旅讓以前不怎麼接觸的同學增進了不少友誼,加深了同學之間的感情。對於我們即將畢業的學生來說,這種共同學習、共同生活的機會可能不再有了,從而使我更加懂得了珍惜現在所擁有的。

總的來說,這次實習給了我學習很多在校園裡、在課堂上、在書本上學不到的東西的機會,也使我懂得了很多做人的道理。我要感謝這次實習,感謝指導這次實習的教師,感謝為我們爭取這次實習機會的領導,感謝帶領我們的廠長,同時也很感謝在實習期間,特別是給予我支援與鼓舞的同學們!這次實習,讓我對自己有了更深的認識和了解。

汙水處理廠實習報告4

汙水處理廠是從汙染源排出的汙(廢)水,因含汙染物總量或濃度較高,達不到排放標準要求或不符合環境容量要求,從而降低水環境質量和功能目標時,必需經過人工強化處理的場所。一般分為城市集中汙水處理廠和各汙染源分散汙水處理廠,處理後排入水體或城市管道。有時為了回收迴圈利用廢水資源,需要提高處理後出水水質時則需建設汙水回用或迴圈利用汙水處理廠。處理廠的處理工藝流程是有各種常用的或特殊的水處理方法優化組合而成的,包括各種物理法、化學法和生物法,要求技術先進,經濟合理,費用最省。設計時必須貫徹當前國家的各項建設方針和政策。因此,從處理深度上,汙水處理廠可能是一級、二級、三級或深度處理。汙水處理廠設計包括各種不同處理的構築物,附屬建築物,管道的平面和高程設計並進行道路、綠化、管道綜合、廠區給排水、汙泥處置及處理系統管理自動化等設計,以保證汙水處理廠達到處理效果穩定,滿足設計要求,執行管理方便,技術先進,投資執行費用省等各種要求。

一、實習目的

通過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解環境保護工作的實際,瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,並通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。認知實習是學生大學學習很重要的實踐環節。實習是每一個大學畢業生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步瞭解環境保護工作的實際,瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,並通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。

二、實習時間

20xx年7月3日

三、實習地點

xxx汙水處理廠

四、實習內容

xxx汙水處理廠位於武漢市洪山區關山二路7號。處理來自關山和中南民族大學等的生活汙水,每天的處理量約15萬噸。處理後達到二級或三級水質標準,處理後的水排放到南湖。此汙水處理廠運用的是A/A/O工藝。

關鍵字:格柵、水泵、沉澱池、生物處理池、汙泥濃縮池、汙泥脫水機房

正文:

進水→格柵→沉澱池→(缺氧池→厭氧池→好氧池)→二沉池→接觸消毒池→排水

1.格柵

汙水處理工程中格柵間內安裝的主要裝置是格柵機,它用來攔截、清除汙水中的漂浮物。格柵機分粗格柵和細格柵兩類,形式也多種多樣。但其工作原理都是通過柵條攔截汙水中的漂浮物,當柵條上攔截的漂浮物過多以至影響到格柵過水時,啟動機械裝置清除柵條上的漂浮物,就這樣迴圈往復。

該汙水廠的粗格柵:格柵間距25mm,採用皮帶輸送機;細格柵:格柵間距5mm,採用螺旋輸送機。

2.水泵

設定水泵的目的主要是為了提高汙水的高度,使後面的每個流程部分自高到低形成一個水位差,從而更流暢的運作。

該汙水廠共有六臺功率為160kw的水泵,三臺使用中,三臺備用,提升高度17.8米

3.沉澱池

沉澱池通過重力沉澱的原理,去除汙水中的泥等懸浮物。它有幅流式、平流式、周進周出、周進中出等多種形式。根據它在汙水處理工藝中的位置不同,還可把沉澱池分為初次沉澱池和二次沉澱池。沉澱池中一般裝有刮泥車,它以非常慢的速度連續執行。生產管理人員需要了解的是它什麼時候要排泥,每次排泥持續多長時間。

該汙水廠沉澱池中的渦流量很大,我們在上面聽到了很大的水流聲。粗砂通過水流的螺旋運動而沉澱下來,接著汙水被進一步送到初沉池中,池面上的刮渣裝置將浮渣緩緩地刮到渣槽中送走,汙水則通過初沉池外圍的三角堰流出。

4.生物處理池

生物處理池是汙水處理工程中最重要的處理構築物,為汙水的生物處理提供場所和條件。

在本次參觀的A/A/O處理工藝中,把生物處理池劃分為厭氧、缺氧、好氧三個區。由於每個區的工藝條件不同,生長的微生物種類也不完全一樣,使每個區的處理功能不一樣,通過這些不同的功能組合,達到除磷脫氮的處理目的。雖然厭氧、缺氧區可以去除一部分BOD、COD,但好氧區的去除能力更為突出。好氧區好氧菌群數量的多少與其處理效果有著直接的關係。好氧菌數量偏少,對有機汙染物的降解作用進行得不充分,處理效果當然不會好;數量偏大時,好氧區中的需氧量也會隨之增大,造成能源的浪費。瞭解好氧菌群在好氧區的數量並使之維持在一個合適的範圍內,對生產管理者而言是一個重要的問題。活性汙泥是一種絮狀汙泥,其主要組成部分就是微生物——好氧菌。所以汙泥濃度間接反映了好氧菌的數量。在好氧區設定汙泥濃度計是非常必要要的。它不僅使管理者能直觀地瞭解好氧菌的生長情況,也為迴流汙泥量的確定提供了依據。需要在好氧區設定的另一個重要儀表是溶解氧。從好氧區進行的一個重要反應—硝化反應的方程式看:NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量,好氧區有無足夠的氧,與硝化反應能否完成至關重要,同時氧還是好氧菌能否正常生活的一個關鍵因素。通過在好氧區設定溶解氧儀,生產管理者或計算機控制系統可據此調節供氧量使之保持在一個合理範圍內。理論上,厭氧區溶解氧值應保持為零,缺氧區溶解氧應≤0.2mg/L,好氧區則在0.2至0.5mg/L之間。在生物處理池的進水和出水處設定BOD、COD、NH等儀表,可直接觀察其處理效果。

5.汙泥濃縮池

作用:通過汙泥重力沉澱降低汙泥含水率和減少汙泥體積。

裝置:橋式濃縮機2臺

工藝引數:進水含水率99.7%,出水含水率:92%,汙泥固體負荷85.20kg/㎡.d

6.汙泥脫水機房

作用:用離心式脫水機使固液分開,使汙泥進一步減容,便於汙泥的最終處理。

裝置:離心機2臺,螺旋輸送機2臺,絮凝劑自動配置系統1套

工藝引數:進泥量:200t/天,進泥含水率:92%,出泥含水率:80%

7.其它部分儀表

進水處需要測量的引數一般有:SS、DO、pH、水溫、流量等。檢測儀表的安裝部位在格柵與沉砂池之間。出水處需要測量的引數一般有:SS、DO、餘氯等。

五、實習體會:

通過這次參觀學習,我們對汙水處理過程有了進一步的認識,有利於把課本知識與實踐相結合,為以後從事環保工作打下良好的基礎。

環境是人類生存與發展的基本前提,而人類的生產生活活動對環境造成的影響是無所不在也是舉足輕重的,所以身為一個地球人,我們應該儘自己所能來保護我們賴以生存的環境,保護環境也就是保護人類自己,要做一名合格的環保工作者更要認識到環境的重要性,要意識到自己肩上的責任是多麼重大,我們有必要認真學習專業知識並掌握好所學的專業知識,並通過不斷的實踐來磨練自己,使得所學到的專業知識可以融會貫通,懂得學以致用,讓自己真正成為一名合格的環境工作者!

汙水處理廠實習報告5

一、概況

福州市xx汙水處理廠位於著名風景名勝區鼓山南麓。廠區佔地面積23.7公頃,其遠期規劃為日處理汙水70萬噸,一期設計日處理汙水20萬噸,二期設計日處理汙水達到30萬噸,考慮近遠期結合,按日處理汙水30萬噸規模一次徵地。一期工程總投資為8.1億元,其中廠區2.8億元,廠外管網系統5.3億元,新建汙水管道182公里,疏浚、修復、連通舊管道70公里,廠外建有四座中途提升泵站。服務範圍東至鼓山腳下,南至閩江,西至白馬河及西湖以東,北至鐵路線,同時,承擔處理福州西區的部分汙水。服務總面積為58平方公里,服務人口近100萬人。採用卡魯塞爾氧化溝處理工藝,處理後的尾水排入光明港,廠內裝置精良,主要裝置從美國、德國及瑞典引進。

本廠是福建省實施汙水與垃圾處理行業產業化政策後,第一個實行企業化管理的汙水處理廠。從建設到運轉,市委、市政府及主管局高度重視洋裡汙水處理廠的各項工作。按照規劃,城市排水實行雨汙分流制,有效的提高了進廠水質和處理效果。收納汙水以點源和麵源相結合,由於加大了汙水管網投資力度,增加了接納點,擴大了接納面,取得了較好的汙水收納效果。

本廠於20XX年1月1日開始通水試執行,20xx年5月底順利完成活性汙泥的培養,6月以後,汙水處理進入正常執行階段。20xx年4月,洋裡汙水處理廠日平均處理汙水達20.5萬噸,從而達到20萬噸的設計規模,實現滿負荷運轉。

洋裡汙水處理廠自建成投入執行以來,裝置執行良好,出水排放水質達到設計標準和建設要求。從執行情況與環境效益方面看,洋裡汙水處理廠的建成和正常執行,對改善福州市水環境已經初見成效。福州市城區主要內河水質以及功能明顯好轉,內河汙染狀況得到有效控制。

本專案的建設為福州市經濟可持續發展奠定了必要的基礎,對福州市水資源的再生利用、改善城市生態環境、美化城市居民生活環境起到至關重要的作用。為建立“國家環境保護模範城市”及“國家衛生城市”,全面建設小康社會提供了重要基礎條件。

二、汙水處理廠工藝流程

(1)首先洋裡汙水處理廠採用卡魯塞爾氧化溝處理工藝,主要包括預處理系統、生物處理系統和汙泥處理系統三個部分。

預處理系統由粗格柵、進水泵房、細格柵、比氏沉砂池等部分組成,用於提升汙水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物處理系統由卡魯塞爾氧化溝、方形二沉池、迴流汙泥及剩餘汙泥泵房等部分組成,通過氧化溝內活性汙泥中的微生物的新陳代謝來降解汙水中的汙染物質;汙泥處理系統由均質池和汙泥濃縮脫水一體機組成,用於對生物處理系統中的剩餘汙泥進行濃縮脫水,降低汙泥的含水率和體積,以便外運處置。廠外管網建有4座中途提升泵站,分別為:溫泉泵站、三八泵站、金鐺泵站、0號泵站。各社群排放的生活汙水經管網和四個泵站輸送至廠區,依次經過預處理系統和生物處理系統後,出水各項指標均達到設計標準,處理後的尾水就近排入光明港。剩餘汙泥經泥處理系統形成泥餅後外運處置。

(2)汙水處理一、二期工程工藝流程

一期工程進水以分流制城市汙水為主,並混有部分合流制汙水和工業廢水,工程推薦採用Carrousel氧化溝工藝,考慮一期改造後出水標準的提高,與二期共用部分構築物,工藝流程(見圖1)。

為了滿足出水新標準,二期工程採用多模式AAO工藝(見圖2),通過對生物反應池進水點和混合液迴流點的合理設定,該工藝對水質水量變化及衝擊負荷適應性強、處理效果穩定可靠、執行模式靈活,可以實現不同執行工況,充分發揮各種處理工藝的特點,對汙水進行有針對性的處理。

三、汙水處理廠主要構築物及裝置

1、粗格柵及進水泵房

粗格柵與進水泵房合建,進水泵直徑為26m,深為12.5m。

一期設兩臺機械粗格柵,型式為鋼絲繩牽引式,格柵寬為2.2m,間隙為20m,安裝角為75°。設8臺潛水水泵泵位,近期安裝6臺(4用2備用),採用引進裝置,Q=0.74/s,H=157Pa,N=150kw。

二期利用一期預留泵位,增加2臺同一期引數水泵。

2、細格柵

細格柵渠與旋流沉砂池相連,一期按20×m/s規模設計,共設4臺迴轉式細格柵,單臺寬度1.5m,間隔為6nm,a=45°,採用不鏽鋼316耙齒。針對一期採用的耙齒迴轉式細格柵對垃圾去除率較低的缺點,二期細格採用轉鼓式細格柵。主要裝置:轉鼓式細格柵2臺,直徑1800nm,b=6nm,p=1.5kw,a=35°。

3、旋轉沉砂池

旋轉沉砂池一期按20×10m/d規模設計,採用4座PISTA20型圓形沉砂池,二期按10×10m/d規模設計,采采用2座PISTA20型圓形沉砂池,HTR=30s。

每座沉砂池設立式槳葉分離機一臺,,N=1.5KW,排砂量3.75t/d(含水率60%),採用2座N=7.5kw砂泵。

4、一期氧化溝

採用4座氧化溝,每座處理規模5×10m/d,平面尺寸108.5m×48.3m,設六格廊道,廊道長100,寬7m,有效水深4m,氧化溝設計汙泥負荷為0.12kgBOD5/(kgMLSS.d),HRT=9.38h,MLSS=3200mg/l,迴流比為50%~100%.產泥率為0.9kg/kgBOD5,汙泥齡為10.7d,溶解氧設定濃度為0.5~2.0mg/L。

每座氧化溝配5臺93/70Kw雙速倒傘型葉輪曝氣機(進口裝置),葉輪直徑3500mm,轉速36/28r/min,適用水深3.8~4.0m,充氧能力為190kgO/(臺.h),功率7.5kw。

5.二期多模式AAO反應池

多模式AAO生物反應池共一座,份兩池,鋼筋混凝土矩形水池。設計流量為10×10m/d,每池5×10m/d,可單獨執行。

設計水溫:15~25℃,系統泥齡為11.6d,汙泥負荷為0.086kgBOD5/(MLSS.d),容積負荷0.301kgBOD5/(M.D),MLSS=3500mg/l,H水深=6.0m;V厭氧區=5376m,t=1.29h,V缺氧區=10752m,t=2.58h;V好氧區=27072m,t=6.5h;總水力停留時間10.37h。

主要裝置:進口膜式微孔曝氣管3200根,L=1000mm/根,7.2m氣(根.h),進口攪拌器24臺,p=4kw潛水軸流泵6臺(4用2備),單臺Q=386L/s,H=20Pa,p=15kw。

6.二沉池

鋼混矩形平流式二沉池,汙泥泵房與二沉池合建,一期共2座,每座處理規模為10*40m/d,二沉池分12格,每格寬為6.5m。內淨尺寸為80m×81.3m×3.7m,h水深=3.3m。二沉池表面負荷q最大=0.87m/(m.d),HRT=3.46h。

二期1座,處理規模為10×10m/d,有效水深為3.9m,其餘引數同一期。

7.均質池

均質池共4座,剛混結構,直徑為14m,有效水深為3.2m。進泥量為23.4t/d,進泥含水率為99.3%,進泥體積3343m/d,HRT=14h。實際執行時採用間歇式執行,汙泥含水率降到98.55%。

8.汙泥濃縮池

濃縮池4座,剛混結構。直徑為16m,有效水深4.0m。進泥量39t/d,進泥含水率為99.2%,進泥體積4875m/d,出泥含水率97.5%,出泥體積為1560m/D,濃縮時間為15.8h,固體負荷為49kg(m.d)。

9.加藥間

加藥間平面尺寸為18.3m*9.3m。投藥點1:一期氧化溝出水堰處,化學除磷,協同沉澱;投藥點2:生物反應池末端,化學除磷,協同沉澱;投藥點3:上清液除磷池,化學除磷,協同沉澱。

10.汙泥濃縮脫水機房

汙泥脫水機房及汙泥堆棚建築面積共1265m。

主要裝置:一期3臺寬為3m的帶式濃縮脫水一體機,單臺流量100m/h,二期利用一期預留空位增加一臺。設計工作時間<18h,加PAM0.5%,脫水後汙泥含水率為78%-80%。(二期設計增加了汙泥濃縮池,以降低脫水機執行負荷。)

11.紫外線消毒渠

紫外線消毒渠共1座,內淨尺寸L×B=14.5m×11m,分三條道,設計規模為30×10m/D,每條渠安裝26個模組,每個模組設8支燈管,接觸時間為6s,總裝機功率為156kw。

四、總結

這次的實訓雖然時間短暫卻讓我受益匪淺。通過這次實訓,我對福州洋裡汙水處理廠的整套工藝執行情況及裝置構築物進行了全面的參觀學習,對汙水處理過程有了進一步的認識,有助於我把課本知識與實踐相結合,對以後的學習工作都有一定的幫助,更加深刻地體會到作為一個未來環境工的我們所揹負的任務。

環境是人類生存與發展的基本前提,而人類的生產生活活動對環境造成的影響無所不在,身為一個地球人,我們應該儘自己所能來保護我們賴以生存的環境,保護環境也就是保護人類自己,要做一名合格的環保工作者更要認識到環境的重要性,要意識到自己肩上的責任是多麼重大,我們有必要認真學習專業知識並掌握好所學的專業知識,並通過不斷的實踐來磨練自己,使得所學到的專業知識可以融會貫通,懂得學以致用,讓自己真正成為一名合格的環境工作者!

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