qc品質報告文案
篇一：QC質量報告
QC質量成果報告
軌枕養護自動溫度控制系統
課題選擇：自動養護溫度控制系統改造。
專案帶頭人：許可傑（副經理），小組成員：司發武（技術部長）、王建國（車間書記）、隋海霞（綜合部副部長）、施邵翔（技術部部員）。
立項時間：2013年1月1日，完成時間：2013年10月31日。
原狀況：自動養護溫度控制系統在降溫情況下根本不起作用，靜停、升溫、恆溫時溫度擺動誤差極大，不符合產品取證要求，嚴重影響軌枕靜載質量，達不到軌枕養護全過程溫度控制。
原因分析：原有的自動養護系統只能實現升溫和恆溫控制，且各階段溫度數值擺動較大，靜停及降溫溫度無法控制。影響軌枕養護質量及靜載因素如下：
降溫溫度
降溫速度
由以上的示意圖可以看出，影響軌枕養護質量的主要因素是各個階段的控制溫度與時間。
改造目的：自動養護系統可實時讀取溫度測定值、給定值、輸出值，實現任意斜率下的升降溫控制，滿足不同溫度環境對軌枕養護溫度的要求，並可實現資料採集、記錄、報表列印等功能。
前期調研：考察青海樂都華宇軌枕廠，其廠對自動養護系統進行了改造，效果良好。
擬定對策及實施：軌枕養護是保證軌枕質量的關鍵環節，自動溫度控制系統以智慧溫度調節器為控制中心，採用上位機和下位機兩層結構，系統可實時讀取溫度測定值、給定值、輸出值，實現任意斜率下的升降溫控制，滿足不同溫度環境對軌枕養護溫度的要求，並可實現資料採集、記錄、報表列印等功能。
養護系統執行時要求及注意事項：
一、操作人員：經過相關專業技術培訓，責任心強，嚴格按照操作規程進行操作。
二、開機檢查：溫度顯示器是否正常，時間顯示是否正常，工控機顯示器是否正常，電磁閥與執行器機構動作是否靈敏，降溫引風機空轉是否正常，分氣缸有無漏氣漏水現象。
三、自動養護時注意事項：1、靜停時時間，3小時；2、升溫時速度嚴格控制在15℃/h,發現每小時升溫速度大於15℃時，及時檢查電磁閥執行機構與汽包壓力，處理故障；3、恆溫溫度為58±2℃，時間為6小時，觀察恆溫溫度，溫度低於58℃時自
動進氣，高於58℃時關閉電磁閥；4、降溫速度嚴格控制在15℃/h，降溫時及時檢查冷水霧化系統與引風機排氣狀況。
四、按照各個時間點做好監測點記錄。
特點：消除了軌枕在養護期間的靜停、升溫、恆溫、數值擺動誤差大的缺點，同時可以監測到環境溫度。每個池使用4個溫度感測器，進風口兩個，出風口兩個，設定恆溫溫度為58℃，當池內的平均溫度高於58℃時，報警器報警，停止進氣，當池溫溫度低於58℃時，自動進氣，保持溫度恆定。同時能夠測量枕表及枕芯溫度，執行記錄自動儲存，歷史曲線儲存時間可長達5年時間。養護人員在裝置執行期間，直接觀測儀表屏，簡單明瞭。當養護程式進入到降溫階段時，採用引風機抽風與冷水霧化方式，按照設定的降溫速度及時間勻速降溫至環境溫度，保證了軌枕出池溫度與環境溫度的一致，既解決了自動降溫難題，又杜絕了養護環節的質量隱患，極大提高了軌枕的產品質量。
效果確認：以下為原養護曲線和改造後的養護曲線對比圖
產品靜載質量改造前與改造後的對比
自動養護系統自2014年1月6日投入執行以來，我們經過3個多月的對比試驗，養護期間溫度擺動誤差小，可同時監測多個溫度點，軌枕靜載質量穩定，達到了設計的使用要求，沒有發現因養護環節不穩定造成軌枕靜載不合格。
通過這次改造活動，增強了QC小組成員的質量意識和解決問題的信心，凝聚了小組成員的積極創新意識和團隊精神，提高
篇二：QC介紹及報告寫作要求
QC介紹：
QC即英文quality control的簡稱，中文意義是質量控制，其在ISO8402:1994的定義是“為達到質量要求所採取的作業技術和活動”。
產品經過檢驗後再出貨是質量管理最基本的要求。質量控制是為了通過監視質量形成過程，消除質量環上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達到質量要求，獲取經濟效益，而採用的各種質量作業技術和活動。在企業領域，質量控制活動主要是企業內部的生產現場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬於質量控制，是質量控制的重要活動。
QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散佈圖、直方圖、管制圖。
一、QC小組的定義
1）QC小組的性質和特點
1、自主性：提倡自主，才能充分發揮組員的潛力；
2、目的性：（小投入、高品質、高效益）；
3、科學性：PDCA迴圈；
4、廣泛的群眾性：群策群力；
5、民主性。
2）QC小組活動的宗旨：
1、提高員工的素質、激發員工的積極性的創造性；
2、改進質量，降低消耗，提高經濟效益；
3、建立心情舒暢的現場。
二、QC小組的組建
1、組建的原則：自願參加、上下結合，實事求是、靈活多樣；
2、組建的過程：註冊登記、開展活動、成果發表；
3、小組的型別：現場型、攻關型、服務型、管理型。
三、C小組的活動的程式（四階段、八步驟、十程式）
1）、PDCA迴圈（美國統計家戴明博士）
P表示計劃（Plan）：活動計劃、現狀調查、原因分析、確認要因、制定對策
D表示執行、實施（Do）：實施對策
C表示檢查（Check）：效果檢查
A表示處理（Action）：鞏固措施；遺留問題、下步打算；活動總結、整理成果、成果發表
2）、QC小組的活動步驟
1、制定小組活動計劃表
2、選擇課題：
A、依據：主要依據有三個方面：一、依據企業的方針目標和中心工作；二是依據生產、服務或工作現場存在的關鍵或薄弱環節；三是依據使用者迫切需要解決的問題。
B、課題來源：主要有三個方面，一是自選課題；二是指導性課題，主要根據企業的中心工作、發展規劃中的發展方向、方針目標中所列目標，由企業質量管理部門推薦若干課題，根據小組自身的能力而選定的課題。三是指令性課題，它一般是由上級部門（車間、企業）以行政指令的形式向QC小組下達課題。
C、選題要點：
一是選擇的課題要與企業方針目標相結合；
二是選題要先易後難；
三是選題要具體、明確；
四是活動的週期要短；
五是提倡選擇“小”課題。
3、現場調查
A、現場調查時，要特別注意調查的客觀性和調查的時間性。客觀性指的是調查的情況要真實可靠；時間性是對調查的起止時間要有所約束。
B、調查要有充分的根據，要用資料說話，否則調查的可信度差。
4、設定目標
A、目標值與課題的一致性。
B、目標值不能設得太多，不超過兩個。
C、要進行可行性分析。
5、原因分析（4M1E）
A、把現狀調查到的主要質量問題，按照人、機、料、法、環等幾大因素進行分析，從而找到造成質量問題的原因。分析時一般採用因果圖，矩形圖分析。
B、分析中要結合實際，找出具體原因，不能不管什麼課題，一律按人、機、料、
法、環。
6、定主要原因
A、常用的方法有：一是統計工具，二是因素分析表，三是現場驗證。
B、要注意抓主要矛盾，要因不要定得太多。
7、制定對策（5W1H）
A、對策一般使用對策表，這個表的設計一般按“5W1H”進行，5W是：Why、What、Where、Who、When；中文意義是：為什麼要制定對策、做什麼、在哪裡、誰做、何時完成；1H是指HOW，中文是怎樣做。對策表的具體專案可根據課題而增減。
8、實施對策
A、小組在實施過程中每月至少要對活動進行一次檢查。
B、實施中發現對策表中有問題要及時修改對策。
9、檢查效果
A、檢查要有明確的目的性，針對活動的目標。
B、檢查要以實施後充分的調查資料做依據。
10、制定鞏固措施
A、一是鞏固措施必須是本次活動中在對策表已列入經實施證明行之有效的措施。
B、鞏固措施不能抽象籠統。
11、遺留問題及下一步打算
QC小組活動，必須強調改進的連續性，“質量改進是永恆的主題”，因此，還必須找到不足並對下一次改進提出設想。
四、QC小組活動常用方法
1、據統計方法的應用：提供表示事物特徵的資料；比較兩事物的；分析影響事物變化的因素；研究取樣和試驗方案，確定合理的試驗方案。
2、資料統計方法應用原則
能用簡單的方法解決就用簡單的解決；
當要用系統方法解決問題時，不能因難而阻，要主動學習。
3、方法各工具（QC七大手法）
老七種工具：排列圖、因果圖、調查表、分層法、直方圖、散分圖、控制圖特點：A適用於現場質量管理活動中應用
B研究物件大都是可定量化表達的
C以收集分析資料和進行統計計算的方法取得分析結構
新七種工具：系統圖、關聯圖、KJ法、PDPC法、矩陣圖、矢線圖、矩陣資料解析法；
特點：
A、選用管理層次的應用。
B、研究的物件大都是定性的。
C、很少進行計算，主要以收集語言資料和用圖表表達。
五、如何開展好QC小組活動
1、質量教育（要至始至終地抓教育）。
2、認真加強QC小組的活動管理。
3、小組活動內部要診斷、改進、並要以小組活動組織、自主管理、活動成效三個方面搞診斷，完善QC小組活動。
六、QC小組成果的編寫與評價
1、文字要精煉，條理要清晰，邏輯性強。
2、儘可能使用圖表，形象化表達，少用文字敘述。
3、成果是幹出來的，不是寫出來的，一定要真實可靠，如實地反映活動的全過程。
4、科技名詞、術語採用統一名詞，採用計量單位。
篇三：QC來料檢驗報告
OQC來料檢驗報告
IQC來料檢驗報告
×××光電有限公司
IQC來料檢驗報告
