甄選改善案例報告

甄選改善案例報告

篇一：現實中的很好的8D改善報告案例

案例：以下通過一件發生在我們身邊的平常小事，來說明8D報告（糾正/預防措施）的寫法。

事由：出租屋內，一日早晨，小王正在水龍邊洗臉準備上班，剛洗完臉，突然家中打來電話，於是把臉帕一掛就去屋內接電話，接完電話就去上班。下午下班回家時發現家中全部被水淹了。鋪在地上的草蓆和被子全都漂在水中。

D1（第一步）：成立改善小組：馬上叫上住在隔壁的幾個同事，組成事故處理小組。小組成員：張三、李四、王五。

D2（第二步）：問題描述

王五家中被水淹，家中所有擺放在地上的物品都浸在水中（不良率100%）。如：草蓆、被子和書本等。

D3（第三步）：暫時圍堵行動（即應急對策或叫臨時對策）

1、馬上與小組成員一起把家中的水設法排放出去。負責人：張三

2、立即把浸在水中的物品撈起並攤開到陽臺去涼幹。 負責人：李四

D4（第四步）---根本原因分析：

1、早晨洗完臉時，接聽家中突然打來的電話，然後忘記關水，造成水淹小屋。

2、下水道出口太小，而且都採用網格式的蓋子蓋住。昨天洗菜洗出來的小片爛蔬菜葉梗在網格上，致使下水道出水很慢，長時間積累後，大量未及時排放出去的水把小屋淹了。 分析人：王五 稽核：王五妻子 D5（第五步）---制訂永久對策（即長期對策）

1、把下水道出口上的網格式蓋子去掉，以便加大出水口，不會造成被水淹的情況。 責任人：王五 預計完成時間：2007-10-12

D6（第六步）---實施/確認PCA

1、經過王五實際操作，把下水道出口加大後，小片蔬菜葉不會再梗在出水口處，堵住廢水往外流。並且即使把水龍頭開啟到最大，水仍能及時地從下水道出水口完全地流出去。

現確認此永久對策有效，並已經執行。 驗證人：王五

D7（第七步）---防止再發生（即採取預防措施）

1、早晨上班出門前一定要檢驗水龍頭是否關閉。

2、以後洗蔬菜時一定要把爛蔬菜葉丟到垃圾筐裡，並且要把地面清理乾淨。

3、早晨洗臉時不能帶電話在身上。在洗臉過程中，就算電話鈴響起也不能接。直到洗漱完畢後才能接聽手機。

責任人：王五 預計完成時間：2007-**-**

D8（第八步）---結案並祝賀：

此問題已經完全處理清楚，可以結案（close）。並且今天晚上叫張三、李四、王五老婆一起去‘毛家飯店’慶祝團隊成功。

經過八個步驟後，整個處理過程就算徹底清楚和完整了，問題的原因找到了，對應措施也出來了，問題也解決了，可以保證以後不會再出現這類事情了。

篇二：提案改善報告書(案例1)

生產現場改善案例分析

字型大小：大 | 中 | 小 2009-03-16 11:23 - 閱讀：470 - 評論：0

前言：

經營企業並非作慈善事業，企業不賺錢是一種罪惡，企業追求的目標是創造利潤。而為達成此目標，非得有高效率的團隊，高品質的產品，低成本的進料。團隊成員需有：A經營企業不是第一，第二就要關閉；B成員要有不畏艱難，不畏縮，不達目標，不罷休之精神。

—、品質管理

外部市場的竟爭不外乎是品質、價格、服務三要項。誰要主宰市場就必需要取得品質、價格、服務的絕對領先。

經歷過一些公司，皆有以下問題，為了達成產值、產量目標、從而投入大批人力、工時、反而造成新進人員低品質，多工時，低效率。

從品質管理來看：

1、大量新進員工缺乏品質管制意識。

2、基層幹部缺乏工作教導實務經驗。

3、整體忙於目標產值追求，問題盲點即不斷髮生。

4、雖然問題有分析，但是落實度很差，執行力度欠缺（說話一流，文章二流，做事三流）

5、人的品質待教育，生產製程要改善，產品良率須提升。

內部品質管理

1、內部品質管理包函三個層面：現品，現場，現人。（即產品的品質，過程的品質和人的品質）。只有高素質的人在最佳過程中，從事研發生產，才可能製造出優良的產品。

2、產品品質好壞必是決定於生產過程中5M（人、機、料、法、環）尤其人的品質是決定產品品質的關鍵。

3、品質異常處理：要以QC手法（層別法、查檢表、管制圖、散佈圖、魚骨圖、直方圖、柏拉圖）依不良因素分析，但最重要的是對矯正對策及預防措施方案之執行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產品重工及客訴的最大要因。

4.、對策：以教育訓練提升人的品質，並落實改善品質措施。

A：短期（立即執行）

用QC手法對問題進行探討，認真實施對策，依循PDCA（PLAN、DO、CHECK、ACTION）時時從不同角度考量如何改善。

B：中期（有效訓練措施）

實施班QCC活動（每週兩小時）針對每個崗位一週以來報表反應出來的品質狀況（當然最起碼報表必須是真實的）讓作業員對品質管理提出看法與問題，使其有參與感，進而加重其責任心，品管圈活動中可運用腦力激盪，QC手法,品質改善提案，QCC竟賽等各類管理訓練措施。

C：長期（積極教育訓練）

1、不定期或按計劃全面實施職前，在職，重點，機會品質教育。

2、公司舉辦年度品管圈竟賽，品質徵文，徵圖，品質標語，並品質演講等意識教育，用來凝聚形成公司全體品質意識，從而提升全員無形中的品質觀念。

3、落實ISO9000之精神，教導全員ISO是平時的作業規範，而並非是應用一時審查稽核，ISO精神在公司內作橫向及縱向全面展開，則公司全員皆為審查員。

二、生產管理

管理是讓過去的問題不再重演，想出辦法並實行改善；是對將來的問題先作預測。並作出對策方法。

萬一發生了問題，要想出如何在最短的時間內，正確並能把問題發生控制在最小範圍內的方法，並立即實行。

生產管理重點是品質高，成本低，交期快，即通常所說的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精神，還是PDCA或目標管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

生產管理要對總體生產力進行管理，總體生產力=品質良率×生產效率×裝置架動率×目標達標率×週轉率。

如何提升總體生產力？

1、實施中，基層幹部實務教育訓練，主要內容工作教導、工作方法、工作改善、工作安全四項基礎訓練，（巡視並立即指導改善是最常用一種方法）

2、探討效率改善：

A、製程平衡

B、源頭管理

C、突破製程瓶頸（針對製程中的瓶頸，必須能回答以下問題：）

a、問題點：什麼是當前的瓶頸？

b、目標：要改變成什麼樣子？

c、因：應該要改變什麼事情？

d、方案：要如何改變？

3、裝置架動率提升採用輪班制。

4、目標達標率的完成是通過節報（每二小時）對生產計劃及時追蹤，修正並實施追加等以達到目標

三、成本（COST）控制

成本是料、工、費三方面支出的總和。如何控制成本？

1、 材料方面

A、採購單價：要求廠商降價，尋找新廠商。

B、技術改善：製程改善。

C、損耗管理：人為原因採用記缺點扣薪處分；製程採用要因矯正預防。

D、呆料預防要求BOM表100%準確，設計變更依實物落實進行。

2、直接人工

A、產量提升：追求生產績效。

B、人員調節：實施人力支援制度。

C、技術品質：實施人員多能工訓練，QCC改善活動。

3、製造費用

A、用人費用：定員定額，加班要因改善對策。

B、合理利用資。

C、事務雜費：定額預算制度。

D、能源費用：教導員工養成隨手關水電的習慣。

結語：

身為公司一名管理人員，要時時以公司經營績效為已任，努力為公司創造利潤，伴隨公