化工裝置維修工年終總結

時間過得真快，轉眼一年就要過去了，在這將近一年的時間中我們通過努力的工作，也有了一點收穫，不如趁現在好好地總結一下過去的工作，爭取來年再創佳績！如何輸出一份打動人心的年終總結呢？下面是小編精心整理的化工裝置維修工年終總結，希望對大家有所幫助。

化工裝置維修工年終總結1

20xx年裝置管理的工作主要是緊緊圍繞著集團公司安全“標準化建設”，搞好現場管理，提高裝置執行質量，以保證生產系統“安、穩、長、滿、優”執行，理順職能關係，循序解決問題，凝聚集體合力，強化裝置的基礎管理，以節能降耗、降低機物料消耗，為工作重點，解決生產中裝置存在的問題。

進一步完善裝置管理制度考核細則，細化裝置管理職責，健全裝置管理檔案，消除裝置隱患，在保證裝置長週期運轉前提下，提高裝置的單機出力率，在增加產量的基礎上，努力降低裝置跑、冒、滴、漏。認真編制落實大修專案，並組織檢修和技術改造，對部分影響生產，高能耗的裝置進行改造,為全年穩產、高產打下良好基礎，保證了裝置高、穩、長、滿、優執行，公司增加環氧丙烷擴能專案，脫輕專案、合成氨專案（制氮及增壓輸送專案）。

一、綜合管理方面：

1、裝置管理：

明確職責，制訂和完善裝置管理制度，按照“安全標準化”標準考核，細化各項制度管理工作，並加強裝置檔案管理,提高了裝置管理水平；全年1-12月份裝置管理工作共組織了50餘次綜合大檢查，查出裝置隱患及衛生差的'專案，分別以隱患整改指令和獎罰相結合，使隱患得到了及時消除。修訂了裝置管理制度、檢修計劃管理制度、檢修工作票管理規定等管理制度。

2、裝置四率：

根據公司要求，積極開展裝置隱患排查治理，明確責任，細化考核指標,總結評比，推動了我公司裝置管理又上一個新臺階。

20xx年1-12月的全部裝置完好率控制在98%以上；靜密封點洩漏率控制在萬分之三以下，動點洩漏率控制在千分之一點五以下，裝置安全事故率0%，安全標準化建設同步進行。

3、材料計劃的落實情況

20xx年按照公司備品備件材料流程要求，各月維修材料都能按時上報、審批、裝置部門對各車間上報材料計劃都能嚴格把關，材料進廠後都能認真地進行把關，對各車間漏報配件都進行處理，對所入庫的質量不合格的配件都進行了退貨，基本上杜絕了質次產品入廠投用，有少量閥門質量較差。

4、24小時抓備機

除對日常裝置做好檢修工作以外，同時抓好裝置的搶修工作，堅持24小時抓備機，杜絕備機不備現象，全年未發生因備機不備影響系統生產負荷（單機執行除外）單機執行裝置定期檢修。

二、在制定管理及臺帳方面：

隨著公司整體安全標準化體系認證及各項制度的要求，我們運用裝置管理進行裝置臺帳等管理，對原有裝置檔案和記錄進行修訂和完善，以符合安全標準化體系要求，使裝置管理工作具有較強的指導作用。

三、在裝置維修方面：

我們堅持分出層次，實行計劃維修和故障維修相結合的管理模式，對主要裝置，我們始終堅持進行有計劃性的預防性維護工作，按計劃做好預防性維護，我們結合實際和對修理的使用進行了規劃和分類，先急後緩原則對裝置分段檢修。

四、“零洩漏工廠”建立：

針對現場跑、冒、滴、漏及裝置、現場衛生等問題進行治理，予以徹底消除，達到降低消耗、提高效益、控制汙染，全面提升安全生產管理水平，為職工創造良好的工作環境，制定了“零洩漏”建立活動方案實施細則，並積極傳達，認真檢查，督促各車間落實，特別是系統大修後，公司靜、動密封點洩露率有了明顯好轉，目前各車間“零洩漏”均已完成，均已達到要求標準，（迴圈氣管線洩漏比較頻繁，在大修時做以下技改，把原先管線更換成襯四氟管線，加強車間管控迴圈氣及噴淋水）各單位正努力保持。

五、裝置改造及擴能合成氨專案方面

20xx年對裝置管理不斷總結交流，對裝置管理工作的認識又有了一定的提高，進一步明確了裝置管理的職責和主要任務，加強了裝置臺帳、裝置技術檔案的維護整理歸檔工作和新裝置建檔及資料整理歸檔工作，加強了檢修計劃管理，同時也加大了裝置管理資訊反饋，實現了對裝置執行情況的日檢周檢查和月度綜合檢查，盡最大努力保證了裝置管理的正常有序進行。

1、丙烷擴能專案

根據公司要求對環氧丙烷增產專案，綜合達到日產1000噸，對擴能專案進行現場指導佈置等，綜合以前裝置的弊端，選擇改進優化，使裝置試運投產一次性成功，無再技術改造項。

2、合成氨專案

公司投資建設合成氨專案，化工廠負責承建制氮、高壓輸送專案，3臺空氣壓縮機135m3/min送到制氮機，每臺製氮機每小時1000m3/h，氮氣壓縮機11.5m3/min輸送到合成氨專案壓縮機緩衝罐，壓縮機及氮氣機單機試運一次性成功，聯動試運一次性成功，編寫空氣壓縮機操作規程、制氮機操作規程、氮氣壓縮機操作規程，以及聯動執行規程，細化到開每一個閥門（在什麼地方、什麼形式的閥門）以防誤操作，出現事故。

六、當前存在的主要問題

1、操作、檢修崗位缺員較多，班長、主操等重要崗位人員技術水平偏低，需加大培訓力度；

2、人員操作技能嚴重不足，培訓業務上不去，急需引進人才。

七、20xx年工作計劃

1、繼續在基礎管理上下功夫，結合裝置特點將裝置管理工作做足做細；

2、繼續做好裝置的計劃檢修維修工作，用好有限的檢修費用；

3、繼續做好裝置檔案的整理歸檔工作和新增裝置的建檔工作，以保證技術資料齊全；

4、對關鍵裝置、關鍵部件進行考察，選定供貨廠家，確保配件質量，儘可能使裝置達到額定生產能力，形成有效生產力，確保不因裝置問題影響生產；

5、配合做好安全、生產管理，持續建立、保持“零洩漏”。

6、嚴格按照安全管理規定執行，規範裝置管理，保證公司資產安全完整。

7、全力做好20xx年度系統大修和單體大修各項工作，力爭按計劃圓滿完成大修各項任務和各項技術改造專案，為公司生產形勢創造一個良好的基礎；

8、積極開展修舊利廢工作，儘可能減少新採購物資；

9、轉變職能，提高服務，深入生產車間解決實際問題，同生產車間一道把裝置隱患消滅在萌芽狀態。

化工裝置維修工年終總結2

在20xx年度裡，裝置科堅持厂部安全生產方正，裝置隱患治理率為98%，重大人員傷害與裝置事故為零。我們裝置科極力配合厂部其他部門，嚴格要求每位員工，做到了前所未有的創新和改革。裝置科的每位工作人員在正確的管理下也按時完成了裝置科的每一項任務，保證了裝置以安全生產、效益生產。同時裝置科也遵照7S原則做好了工作區域的安全、節約、整頓、清掃、素養、整理。只有部分人員因工作的失誤而耽擱了幾天工作世界，在明年一定要加強管理，把失誤與傷害趕盡殺絕。

同時，在20xx年度裡我們廠經過了巨大的變化，尤其是新裝置的正式執行，減少了大量的人力、物力、財力，這就說明我們廠的創新工作機器管理是非常到位的。當然同時也意味著我們廠每個部門、車間要更細心、更努力的工作。尤其是我們裝置科，因為裝置是生產的主力。為了明年更進一步的發展，我們裝置科將不斷總結成敗的原因，把好的發展和技術、管理與創新並駕齊驅，爭取明年取得更好的成績，為厂部帶來更大的效益

為此計劃如下：

1、我們依舊要堅持安全生產原則

A、上班按時到崗，上班時首先戴好安全防護工具。

B、高空工作必須做好預防措施，經負責人批准後方可作業。

C、安裝裝置時必須經相關部門的負責人達成協議後做到口欄、孔蓋結合並通知負責人到場方可動火。

D、明年裝置科每位工作人員將肩負更大工作責任，必須把技術用到裝置實踐，不懂就問，不懂就學，爭做優秀員工。

E、事實創新、服從管理、團結互助、公私分明、節約為本。

2、做到裝置安裝維護保養的詹前性、及時性、科學性、合理性、爭取性。